高桩码头面层裂缝施工控制措施探究

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1、高桩码头面层裂缝施工控制措施探究　　【摘要】高桩码头混凝土面层裂缝是常见的质量通病，本文通过实际经验，分析了高桩码头面层裂缝产生的原因，并重点介绍了施工中的控制措施，为类似工程提供了宝贵经验。【关键词】高桩码头；面层；裂缝；控制措施　　　　引言　　高桩码头面层作为施工的最后一道关键工序，其施工质量的好坏直接关系到整个码头功能的使用及外观质量，如果施工不注意控制，码头面层很可能会存在平整度较差，有调浆补缺痕迹，表观光洁度差，部分区域有裂缝等现象。　　而面层混凝土裂缝又是面层施工质量通病，裂缝过多、过大会

2、影响正常的生产使用，还会增加维修费用和降低耐久性，而且影响码头的工程观感。本文以荆州某高桩码头为工程背景，研究探索高桩码头面层裂缝的防控措施。　　1、高桩码头面层裂缝产生的原因　　高桩码头面层裂缝的形成，影响因素比较多，其主要包括以下的几个方面：　　内部质量因素　　⑴水泥。受水泥影响而产生的裂缝一般都是温度应力缝，也有受自身体积膨胀产生的裂缝，而正确合理地选用水泥等级和品种能较大限度地减少这种裂缝的产生。高桩码头面层裂缝施工控制措施探究　　【摘要】高桩码头混凝土面层裂缝是常见的质量通病，本文通过实际经

3、验，分析了高桩码头面层裂缝产生的原因，并重点介绍了施工中的控制措施，为类似工程提供了宝贵经验。【关键词】高桩码头；面层；裂缝；控制措施　　　　引言　　高桩码头面层作为施工的最后一道关键工序，其施工质量的好坏直接关系到整个码头功能的使用及外观质量，如果施工不注意控制，码头面层很可能会存在平整度较差，有调浆补缺痕迹，表观光洁度差，部分区域有裂缝等现象。　　而面层混凝土裂缝又是面层施工质量通病，裂缝过多、过大会影响正常的生产使用，还会增加维修费用和降低耐久性，而且影响码头的工程观感。本文以荆州某高桩码头为工

4、程背景，研究探索高桩码头面层裂缝的防控措施。　　1、高桩码头面层裂缝产生的原因　　高桩码头面层裂缝的形成，影响因素比较多，其主要包括以下的几个方面：　　内部质量因素　　⑴水泥。受水泥影响而产生的裂缝一般都是温度应力缝，也有受自身体积膨胀产生的裂缝，而正确合理地选用水泥等级和品种能较大限度地减少这种裂缝的产生。　　⑵骨料。骨料造成混凝土开裂的主要原因是有害杂质和本身的强度以及化学成分。　　⑶外加剂。外加剂的应用不当会给混凝土质量造成危害，比如膨胀剂，如果添加过量就会使混凝土在强度增长的过程中快速崩裂，使

5、结构物完全破坏。另外，一些添加剂内碱含量超标诱发骨料中的碱集料反应，引发混凝土体积膨胀产生裂缝。　　⑷配合比。一个不严谨的混凝土配合比不仅会浪费材料或不能满足施工要求，严重时也能造成混凝土的裂缝。　　外部因素　　⑴施工措施不足。在高桩码头混凝土面层施工中，由于施工准备不充分，导致底层预制面板上未充分湿润或存在大量积水，就会造成面层混凝土吸收残留水或离析，进而引起混凝土硬化时产生不均匀收缩量，造成裂缝发生。在混凝土摊铺过程中，由于振动器或其他施工机械设备操作不当，造成混凝土粗骨料摊铺不均匀，也易在混凝土

6、面层收缩过程中产生裂缝。阴雨、炎热或大风等不利气象条件下，因未采取有效措施致使混凝土顶层砂浆被冲刷、水份过早过快损失等，造成面层发生裂缝。另外，一次浇筑面积过大，浇筑时间过长，浇完后未及时采取合适有效的养护措施，也会造成混凝土面层出现有害裂缝。　　⑵施工工序不当。若码头沟槽、板缝等未先进行浇筑，就会造成面层厚度差异过大，在混凝土干缩过程中造成收缩不均匀，产生裂缝。若沟槽、板缝混凝土在浇筑后，未等其混凝土结构完全定型，就盲目进行面层浇筑，也会因沟槽、板缝混凝土在收缩过程中，由于其收缩量较面层要大而引起面

7、层混凝土发生裂缝。　　⑶结构因素。混凝土预制面板安装不密实、面板发生松动等均会引起混凝土面层发生裂缝。混凝土面板搁置部位的坐浆若不连续、不饱满，就会造成面层上的荷载不能均匀地传递，进而产生裂缝。施工过程中配筋量也是引起裂缝的因素之一，配筋量越大，出现裂缝的几率就会越小，但是当配筋率超过3%时，混凝土的收缩空间就会有限，导致混凝土收缩应力不断增大，也会出现裂缝。　　根据施工工地现场实际情况，混凝土的质量，原材料，配合比及外加剂等只要符合设计和国家标准规定，均不存在问题。通过分析荆州某码头试验段失败的原因

8、，主要问题在于：现场施工措施不到位，浇筑前，浇筑中以及浇筑后的施工环节，操作程序不规范到位。　　　　2、面层施工中的控制措施　　浇筑前，明确各道工序，加强施工人员责任心教育。　　面层混凝土浇筑前，应先期完成沟槽、板缝混凝土，并至少保湿养护10d以上，以减少上下层砼因收缩差异而产生的裂缝。　　在码头面层混凝土施工准备阶段，施工技术人员应结合施工图纸确定分隔区，便于合理组织施工。面层混凝土浇筑前可用空压机将杂物、尘土等吹净，并提前24h铺无纺布洒水湿润，减少