ipqc巡检流程

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1、1.目的预防质量隐患发生，监督生产运作各环节，按照规定程序进行，保持良好的生产环境，文明生产。2.适用范围生产系统各个部门：SMT、邦定、生产部、工程部3.IPQC对生产线进行巡检的流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录开始插件过高波峰及切脚过低波峰手焊?IPQC?IPQC?IPQC?IPQC?对生产线在变线生产或试产新机型，要逐一核对标准料表及ECN更改要核对每一工位是否按工艺操作，对工程工艺质疑的需提出开发校正报告确认作业员是否有上岗证、技能卡是否与实际工位相符，需戴防静电带，不相符的开校正行为报告与生产部处理?对切脚的板进行抽检，不允许有脚过长，元器件

2、被切坏的现象检查设备使用有效期，以及各参数设置是否符合工程设置作业员是否戴防静电带?过低波峰的板每小时抽检10PCS进行抽检，记录下短路、虚焊等不良现象，是否超出PPM值对过波峰的设备使用有效期检查对有堆板现象，需用防静电袋包好，放在车仔上，不允许乱堆乱放。作业时需戴防静电带?必须按工艺卡核对和焊工位所焊元器件规格型号及方向是否正确作业需戴防静电带作业，且保持桌面干净，料盒内所装物料不超过8分满，所用工具必须在效期内校正行为报告校正行为报告过低波峰质量记录本校正行为报告校正行为报告巡检日报半成品测试组合成品测试包装?IPQC?IPQC?IPQC?IPQC抽检板时，若发现

3、同一工位有3-4PCS作业不良需开校正报告，要求生产改善如有堆机，半成品需要有防静电保护措施，用相应工具按规律放好烙铁是否按时清洗?核对每个工位是否按正确工艺测试，若对测试工艺质疑地方，需开单与工程确认当同一问题在一小时内有5PCS不良时，需开单给工程分析原因，并跟踪结果和改善措施对有堆机现象，工作台面上不允许有3PCS，若是堆机数超过此数，需用专用工具放置，并作好状态标识，且作好防静电措施作业员必须戴防静电带，且操作工位与技能卡相符?核对工艺是否按正确作业方法操作，所用物料是否正确带静电带工位，须带静电带每次变线生产或试产时，需开盖2-3台成品机验证其工艺的可靠性，及

4、是否存在隐患保持工作台面清洁，每个工位与工作台面，不允许有3PCS堆机，需用车仔堆放，作好状态标识?是否按工艺卡测试方法测试检查所用仪器设备是否在有效期范围内实际操作工位与技能卡是否相符当同一种问题每小时有5PCS不良，需开校正行为报告给工程分析，并跟踪结果和改善措施，并把此项不良知会QA?变线生产时，各种包装物料必须核对设计文件和IQC样品或QA样机对各种包装方式，要验证其可靠性，跟踪QA落地实验结果以及不良改善抽检成品机包装，是否有漏放物料情况，有物流码的是否混乱，且看包装外箱书写是否正确巡检日报表校正行为报告巡检日报校正报告巡检周报校正报告巡检周报校正报告封箱摆放

5、结束?生产、QA?对生产线包装好的机要弄清楚其状态，状态标识要明确摆放符合5S要求?在巡检过程中，针对QA、客户检验报告、试产报告、初审会、鉴审会提出的问题的纠正措施，各相关部门是否落实与执行，并把结果备注在相应文件背面巡检周报校正报告编制：审核：批准：