《电气控制系统的安装与调试》课程标准

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时间:2018-09-27

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1、《电气控制系统的安装与调试》课程标准课程名称:机床电气系统装调与维修适用专业:机电一体化技术、机电设备管理与维修、电气自动化专业计划课时:84课程学分:5先修课程:电工技术应用后续课程:电气控制系统的调试训练I、电气控制系统的调试训练II制订人:XXXX课程标准内容第一部分前言一、课程性质二、课程理念三、课程项目设计思路第二部分课程目标一、总目标1、培养学生综合运用所学专业知识的能力2、培养学生基本电气操作技能3、培养高素质的机电设备装配、调试、维修技术人才二、具体目标1、能力目标2、知识目标3、素质目标第三部分内容标准一、三相交流异步电动机的认知与选择二、控制变压器和配电变压器的认知与

2、选择三、典型电机控制回路的装接与调试训练【参考案例】1、三相异步电动机单向控制线路的装接与调试2、三相异步电动机正反转控制线路的装接与调试3、三相异步电动机双速控制线路布局、装接与调试4、三相异步电动机顺序控制线路设计、布局、装接与调试四、典型机床电气系统排故训练【参考案例】1、X62W模拟铣床操作与电气排故训练2、T68模拟镗床操作与电气排故训练*以上两个教学案例在实施中可根据实际教学学时选作一个。第四部分实施建议一、教学实施建议二、教学评价建议1、对学生的评价2、对教师的资格要求与评价三、课程资源的开发利用四、教学资源编写建议1、教学资料2、学习资料五、课程实施条件1、教学团队要求2

3、、教学硬件环境要求3、学生应具备的条件第一部分:前言34《机床电气系统装调与维修》是机电一体化技术专业核心课程《电气控制系统调试训练》的前修课程。《机床电气系统装调与维修》课程标准参考中级维修电工有关电机控制部分的技能和知识要求,依据机电一体化技术专业人才培养规格要求课程教学目标制定。该课程通过普通机床典型电气控制线路的装接、调试和排故训练,为学生从事机电设备的电气系统维修奠定基本知识,积累初步调试技能和维修方法。一、课程性质该课程是机电设备大类专业的一门专业基础课,对学生职业能力培养和职业素质养成起主要支撑作用。该课程以“机电装备制造行业海天人才培养标准”为基础,内容涵盖三相异步电动机

4、和控制变压器基本理论的学习、典型电机控制电路的装接与调试、典型机床控制线路的故障排除训练等。在课程实施中,通过5S管理知识的渗透,树立质量意识,养成良好的职业规范。同时为后续的《电气控制系统的调试训练》的学习奠定良好基础。二、课程理念(一)通过5S管理渗透教学活动,培养学生质量意识今天的高职学生是明天的企业员工。以就业为导向,培养会干活的职业人是高职院校培养人才的重要目标,因此,素质养成训练应该成为高职院校各门专业课程建设的首要任务,应该渗透在理实一体化课程教学之中。针对现代企业对职业人的行为要求,将安全用电的基本知识和企业化的5S管理引进课程教学。通过摆放电工工具和项目完成后电工工具整

5、理的场景,让学生学会及时整理工作场地,养成物品及时归位、及时整顿装配元件的好习惯;通过考核学生操作中的环境,以及电器元件装配后设备的整理与清扫情况,让学生养成及时关注环境的良好职业习惯;通过电气安全教育与实际电器元件的装配,让学生能够把安全用电变成一种工作习惯。(二)精心设计电气设备装配流程与排故操作步骤,培养学生规范操作意识为了让学生适应现代机电类的生产组织程序,在课程教学中应精心组织教学流程,督促学生严格遵守。1、在进行典型电机控制电路的装接与调试时,应遵守以下9条:(1)按照安全用电条例实施项目操作,在项目实施的过程中按照5S规范整理现场,养成从事电气装配的基本职业素养。(2)认真

6、阅读电路原理图,画出电气元件摆放图和装接电路详图;(3)仔细检查电器元件的完好性,弄清装配件的机械结构;(4)检查装接工具/测量仪表/辅助材料:一字/十字螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳、冷压钳、万用表、导线、接线鼻;(5)按照工艺要求,进行控制电路的装接;(6)教师随时检查与指导,及时发现问题,并督促学生改正;(7)学习小组互相检查,互相帮助,共同提高;34(8)编写项目报告,内容涵盖:装接原理图、原理分析、仪表工具、装接排故、工作过程得失分析;2、在进行典型机床控制线路的故障排除训练时,应遵守以下8条:(1)分组领取排故工具:万用表、一字/十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳;(2)分组学习,能

7、按照操作规程进行机床的正常操作;(3)分组讨论,认真阅读电路原理图与接线图,理出排故思路;(4)教师设置故障,学生按照排故思路进行线路故障的排除;(5)本组同学/小组之间互设故障,学生按照排故思路进行线路故障的排除;(6)教师设置2个故障进行考核,每小组抽取两位同学进行故障的排除;(7)编写项目报告,内容涵盖:原理分析、排故仪表工具、操作排故记录、工作过程得失分析;(8)按照安全用电条例实施项目操作,在项目实施的过程中按照5S规范整

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