尹家沟连接线(下面层)

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1、延安新区北区尹家沟连接线道路工程中粒式沥青砼面层施工方案陕西同兴建工有限公司二○一四年四月十六日中粒式沥青砼面层施工方案一、工程概况尹家沟连接线采用沥青混凝土路面，面层结构型式为7cm厚中粒式AC-20C型沥青混凝土，铺筑面积约20969.918m2。中粒式AC-20C型沥青混合料的目标设计配合比为：碎石(10-20mm)：碎石(10-10mm)：石屑(0-5mm)：中砂：矿粉=25%:30%:20%:15%：10%，油石比为5.0%。生产用的标准配合比为：1热料仓：2热料仓：3热料仓：4热料仓：=48%：12%：20%：15%：5%，最佳油石比为5.0%。二、进度计划安排中粒式沥

2、青混凝土下面层按排在2014年04月16日至04月20日进行，根据拌和设备的产量和摊铺、碾压设备的配备数量及作业率，可保证按计划完工。三、施工安排安排一个施工队按半幅法施工，全幅路面分两幅摊铺成型，并在当天接齐。采用2500型间歇式拌和设备集中拌制混合料，15T自卸车运输，RP1356型摊铺机摊铺，2台双钢轮压路机与1台轮胎式压路机组合碾压的机械组合方式进行施工，重点加强拌和、摊铺、碾压等环节的工艺控制，力争按期、保质完工。四、主要施工方法及工艺1、施工前准备工作(1)测量放样，钉出放样桩，并用白灰撒出摊铺边缘线，以利给机手导向，同时整理好各种施工数据，对施工进行事先控制。(2)对

3、各种材料进行调查试验，使进场材料的质量和用量满足施工要求，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意更改。施工前应对各种机具做全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。(3)确定组织领导系统，明确施工人员职责范围，做到事事有人负责。2、混合料拌和混合料采用2500型间歇式拌和设备拌和，产量130-150t/h，设备配有温度检测控制系统、成品料保温贮仓、二次除尘设施。沥青混合料拌和工序为：矿料初配、骨料烘干加热、热料筛分、称量配料、拌和、混合料贮运等。拌和时，拌和设备按已调试好的材料配比分批配料拌和。首先矿料经级配料斗初配后，由传输带输送至干燥烘筒内进

4、行加热，加热至160-190℃；再由系统筛分装置进行筛分，筛分后不同粒径的矿料分仓贮存；随后各仓热料由设备称量系统按配比称量后进入混合料搅拌锅与喷入的矿粉、沥青共同拌和（沥青加热温度不大于160℃），每盘的拌和时间不宜少于45S，其中干拌时间不得少于5-10S；要求拌和好的混合料能均匀裹覆集料，其出厂温度温度控制在140-160℃，拌和好后进入成品料贮仓。3、沥青混合料的运输(1)沥青混合料采用15T自卸汽车运输，运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，施工中摊铺机前方应有运料车在等待卸料，综合考虑拌和机生产能力，厂到工地距离，沿途道路畅通情况等因素，确定运输车数为20辆。(2)运输车厢

5、应清洁无杂物，为防止沥青与车厢板粘结，车厢内经常涂刷一些稀释的油水或洗衣粉水溶液等防粘剂，其量以车厢不粘混合料为度，不得过量。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料，挪动一下汽车位置以减少粗细集料离析现象。(3)当自卸汽车装足混合料后，由试验人员进行外观检查和测温，不符合要求的不得运到工地。(4)混合料运至摊铺现场时，温度不低于140℃，对已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。卸料前，运料车停在摊铺机前30cm-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。这时汽车挂空档，由摊铺机推动与摊铺机同步行驶，直到卸料完毕。4、沥青混合料的摊铺(1)在摊铺混合料前

6、，应检查确认下承层的质量，并将下封层表面未粘结的松散石屑或砂子清扫干净，并放出摊铺宽度线和摊铺机行走控制线。(2)混合料采用RP1356履带式摊铺机摊铺，最大摊铺宽度9.1m，施工时分两幅进行摊铺，初步采用的松铺系数为1.3。摊铺机行走控制方式采用行走基准，由平衡梁下的滑板作为传感器的接触件，在摊铺过程中，熨平板控制器根据滑板对地面的不平度的反映，自动调整熨平板的横坡和摊铺厚度，使铺层的厚度、不整度、横坡符合规范要求。(3)摊铺前必须用熨平板加热器对熨平板进行预热，避免混合料粘结在熨平板下面，使摊铺表面粗糙不平影响表面效果，在开始受料前应给接料斗内涂刷适量防粘剂。混合料的摊铺温度不

7、低于130℃。(4)摊铺作业必须缓慢、均匀、连续不间断地进行，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度计算确定，并应符合2-6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按须厚度固定后，不得随意调整。(5)摊铺作业开始后，特别是起步阶段，应对铺筑层及时进行检查，检查项目包括厚度，纵横断高程，外边缘是否与设