隐患排查与风险因素辨识报告

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1、隐患排查与风险因素辨识报告*******************公司2018年5月7日目录1.企业基本信息11.1工业企业基本信息登记表11.2设备设施拥有量分布状态表32.风险辨识52.1风险辨识总结52.2风险因素评价方法介绍62.3事故风险因素辨识及防范登记表82.4风险点分布图363.隐患排查393.1隐患排查总结393.2隐患排查登记台账404.企业事故风险因素辨识和隐患排查分级484.1企业事故风险因素辨识和隐患排查分级依据484.2企业事故风险因素辨识和隐患排查分级结果514.3生产经营单位安全管理分级分类公示牌525.工业企业职业病危害风险分类545

2、.1工业企业职业病危害风险分类总结545.2工业企业职业病危害风险分类依据545.3工业企业职业病危害风险分类表551.企业基本信息1.1工业企业基本信息登记表工业企业基本信息登记表一、企业基本信息单位名称填报时间单位地址注册资金组织机构代码企业性质企业规模从业人数是否有同时作业人数超过30人场所企业类别是否设立安全管理机构专职（兼职）安全人员数特种作业人数法人代表手机号码办公电话分管安全领导安全科负责人厂区面积建筑结构自建或租赁投产时间生产产品年产值二、安全生产情况主要危险源及区域触电、机械伤害、高空坠落安全标准化是否达标是达标等级二级达标时间2013.12.23

3、安全设施“三同时”履行情况安全条件论证时间2012年主要负责人及安全管理人员是否培训合格是安全设施设计审查时间2014年安全设施竣工验收时间2016年6月1日无无66重大危险源类型及储量重大危险源等级特种设备种类及数量天车123台压力容器7台厂内机动车辆11辆近三年事故数量（个）无存在的职业危害因素噪音、粉尘、苯、甲苯、二甲苯、氨超标的职业危害因素无三、重点监管的危险化学品序号品名年用量（t）最大储量(t)1氨23661.2设备设施拥有量分布状态表设备设施拥有量分布状态表部门及拥有量分设备布数序设施号名称拥有总量分布量1固定式钢直梯11个2固定式钢斜梯64个3平台1

4、69个4起重机械128台5压力容器7台6工业气瓶20个7空压机4个8涂装作业场所4个9工业炉窑26台10配电箱柜46个11厂内机动车辆11个12防雷接地装置6处13电焊机76台14手持电动工具17个15探伤设备6台16金属切削机床217台17冲剪压机械15台661机械加工中心13台2砂轮机6台3风动工具10个662.风险辨识2.1风险辨识总结通过对该企业全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系调查和分析，共辨识出117项危险、有害因素，其中：风险等级为A级（红色）的有0项。风险等级为B级（橙色）的有16项。风险等级为C级（黄色）的有77项。

5、风险等级为D级（蓝色）的有23项。662.2风险因素评价方法介绍2.2.1经验分析法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助于经验和判断能力直观地对评价对象的危险因素进行分析。2.2.2LSR评价法R=L×S式中：R—风险度；L—可能性；S—后果严重性。表1事件发生的可能性（L）判断准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危险、有害因素的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危险、有害因素的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何检测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危险、

6、有害因素常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有防护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危险、有害因素的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。2危险、有害因素一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效地防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。表2事件后果严重性（S）判别准则等级法律、法规及其他要求人财产损失/万元停工公司形象5违反法律、

7、法规和标准死亡>50重大国际国内影响66部分装置（>2套）或设备停工4潜在违反法规和标准丧失劳动能力>252套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病>101套装置停工或设备地区影响2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服<10受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损表3风险等级判定准则及控制措施风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限20—25巨大风险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻15—19重大风险采取紧急措施降低