6s绩效考核公布表

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1、车间执行力考核公布表年月日车间名称考核项目磨削车间车削车间精密车间下料车间考勤纪律工作纪律现场6S安全生产改善结果考核小组评语：签名：日期：说明:1.员工个人每周六实施奖、罚并公布一次。2.车间月底进行评比奖、罚一次，授流动红旗。五颗心（80分）为良好、奖励；三颗星（70分）为较好、鼓励；一颗星（60分）为一般、不奖不罚；50分以下为差、罚款。连续3次以上评比为差，则重新调整工作岗位。员工执行力考核公布表年月日姓名考核项目考勤纪律工作纪律现场纪律安全制度执行能力综合考核车间评语：签名：日期：说明:1.员工个人每周六实施奖、罚并公布

2、一次。2.车间月底进行评比奖、罚一次，授流动红旗。五颗心（80分）为良好、奖励；三颗星（70分）为较好、鼓励；一颗星（60分）为一般、不奖不罚；50分以下为差、罚款。连续3次以上评比为差，则重新调整工作岗位。员工纪律考核奖罚标准考核标准以公司（员工手册）奖罚为标准，部分进行修改调整。6S评分标准表（现场）项目序号6S评分标准内容扣分整理1现场摆放物品（如原材料：成品、半成品、余料垃圾）定时清理、区分要用也不要用的。4分2机器上、生产线上、工作台面上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。4分3桌面及抽屉的定时清理。2分4没有使用或暂

3、不使用的模具、夹具、计测器、工具等是否放在模具、4分夹具架上、工具箱内并摆放整齐。5物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。4分6非立即需要或过期（二天以上）资料，物品的定位或入柜管理。2分7材料或废料、余料等置放清楚。2分整顿1手推车、小拖车周转箱等放置与定位、通道、走道保侍畅通。4分2塑料框、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放整齐与定位。4分3加工中材料、待检材料、成品、半成品等按指定区域堆放整齐。4分4茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放。1分5消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把等）定位摆放。2分6所有生产用工具、夹具、零件等定位摆放。

4、3分7目前或短期生产不用的物品、收拾、摆放。3分8沾有油的破布等易燃物品，定位摆放、动力供给系统加设防护装置或警告标示。1分9资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置1分清扫1地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布等的扫除。4分2机械设备、工作台、办公桌、门、窗玻璃等清理擦拭。2分3天花板上蜘蛛网、墙壁黑印，作业区的油污清除2分4废料、余料、呆料等随时清理。2分5机械设备四周油污、锈蚀、灰尘的清除。2分6垃圾箱桶内垃圾当天清理及垃圾桶箱内外清扫干净。3分清洁1工作环境随时保持整洁干净。5分2设备、机台、工作台、办公桌等保持干净。4分3地

5、上、门、窗、墙壁清洁的保持。4分4墙壁剥落或地上画线油漆剥落的修补。2分素养1遵守作息时间，做到不迟到、早退、无故中途缺席等。`2分2工作服必须穿戴整齐。不穿拖鞋。戴公司工作证等。3分3工作态度是否良好（有离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡）。2分4使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）。2分5下班前就做好清扫、整理等工作。3分6遵照规定做事，不违背公司规定。2分安全1各岗位在工作时需遵守行业的安全操作规范。2分2上班或下班，应注意在安全道上行走。2分3货物搬运、堆放必须遵守作业标准。2分4保证各灭火器具的正确摆放和固

6、定的位置。2分5遵守工公司防火的规定。2分说明1、每天检查现场时按照6S评定标准内容执行检查，如检查发现不符合6S标准内容的，将按照6S评分标准扣分栏内的分数给予不达标准项扣分。2、每天检查，行政部同生产部或办公室一成员组成检查小组，对各个生产车间进行检查、记录。3、各车间以车间主管为主要责任人，具体标准如下：（最后一名罚，第一名奖）当月累计分≤60分扣50元   当月累计分60～70分极格     当月累计分≥80分奖励100元2010年9月份6S管理评比等级公布表部门：磨削车间检查中发现问题：1．窗玻璃未清洁；2.。得分：9．

7、08等级：优秀部门：车削车间检查中发现问题：无得分：10等级：优秀部门：精密车间检查中发现问题：1．吊扇未清洁。得分：9．58等级：优秀部门：下料车间检查中发现问题：无得分：10等级：优秀部门：品质部办公室检查中发现问题：无得分：10全检检查中发现问题：窗玻璃未清洁。得分：9.5总分：9.75等级：优秀部门：成品库、外协检查中发现问题：。得分：9.66门卫室检查中发现问题：1．地面有纸屑；2.电动门未清洁。得分：9.33保洁区检查中发现问题：1．走廊开关清洁有遗漏：2.公司院内有纸屑。得分：9.25总分：9.41等级：优秀厕所本周

8、值日：得分：10等级：优秀说明1．公司6S检查满分10，每发现一处问题视情节扣0.5—1分；2．总经办负责汇总得出最终评分等级，9—10分优秀；8—8.9分为良；7—7.9分为中；6.5—6.9为及格；6.5分以下为差。3．参加检查人员：金长军杨冬