矿用设备器材使用管理制度汇编

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1、矿用设备器材使用管理制度一、主扇风机检查、维修管理制度:㈠.日检查、维修:1、各部轴承是否发热、漏油,有无异响或不正常震动。2、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。3、皮带松紧是否合适,有无断裂现象(皮带轮平行对正,两皮带轮轴向错位不超过2mm,端面偏差摆<轮径2%)。4、注意风机运转中声响是否正常。5、机壳有无裂纹,密封衬垫是否完好,有无漏风现象,清扫灰尘。6、各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。7、电动机声响、温度是否正常。8、检查各种仪表指数是否正常。㈡.月检查、维修:1、包括日检全部项目。2、检查轴承磨损情况,更换或加润滑油。3、检查联轴器部份,直径差≥2mm更换。4

2、、起动备用风机。5、风门绞车钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀断丝现象。6、调整皮带长度,张力均匀。7、检查清扫电机炭刷,调整炭刷的松紧度。二、主排水泵检查、维修管理制度;㈠.日检查、维修:1、检查各种仪表是否符合规定。2、检查各轴承温度(滑动轴承温度≤65℃,滚动轴承光温度≤75℃)、声响,有无漏油现象和不正常震动,加润滑油。3、检查盘根漏水(盘根滴水不成线)情况,盘根箱不过热。4、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。5、泵房内、管路、阀门是否漏水;阀门开关是否灵活可靠,有无裂纹。6、监视水位变化情况,用高压水冲刷小井,以队煤泥积聚。7、电机、泵体、温度及声响是否正常。㈡.

3、月检查、维修:1、包括日检全部项目。2、检查、调整轴瓦间隙,更换润滑油。3、处理漏水管路接头。三、压风机检查、维修管理制度:㈠.日检查、维修:1、检查试验保护装置是否安全可靠。2、检查各种仪表是否灵活可靠,指针指示是否正确。3、检查各部位有无异响或不正常震动。4、检查联轴节、各部螺丝、销子、键等有无松动。5、检查油压、油温、水位、注油器是否正常;水池有无杂物,循环水是否正常,油水管路、阀门有无故障,是否漏油、漏风,出水温度≤40℃。6、检查所有温度计。7、检查轴承和电机温度、声响是否正常,是否漏油。8、检查压力调节器动作是否灵活,整定值是否符合50%时6.8kg,1

4、00%时7.2kg的规定。9、检查连杆、十字头、吸排气阀等有无异响。10、检查水泵盘根漏水是否超限。㈡.月检查、维修:1、阀座和阀片保持原运行状态,盛水持续3分钟,渗水不超5滴。2、清洗排气阀,除去油垢焦渣;检查弹簧的疲劳度和阀片的平整性及阀垫的密封性。3、试验调整压力开关的动作值。4、校对安全保护装置(安全阀动作压力不超过使用压力的10%)。5、测量各联轴器的间隙、径向位移(端面倾斜不大于1.2%,间隙比轴的最大串量大2—3mm,径向位移不大于0.15mm)。6、检查电机线头。三、移动式压风机检查、维护管理制度㈠.日检查、维修:1、断油、断水保护是否灵敏可靠,出水

5、温度不超40。,油温不超过70。。安全阀及各仪表是否完好,安全阀压力不超过额定压力的10%。2、运转有无异响,缸体温度及排气温度是否正常,排气温度不超过160。。3、油水管路及阀门是否畅通、灵活。4、压力调节器动作是否灵敏。㈡.月检查、维修:1、按时清洗吸、排气阀。2、试验安全阀灵敏度。3、清洗过滤器。㈢.季检查、维修:1、调整压力开关动作压力。2、检查各连接件及运动部件是否齐全,运转是否正常。㈣.年检查、维修:1、清洗冷却器及更换润滑油。2、到相关职能部门校正各表指示。3、清洗风包。4、清洗检修油泵,检修电机。5、检查曲轴及轴瓦磨损情况。6、更换过期灭火器。㈤.安

6、装注意事项:1、压风机及风包安设在空气流畅的巷道内,不能影响行车、行人。2、设备周围无杂物、无积水,设备无油垢、清洁卫生。3、配齐各种记录、制度、图表。4、配备2—4个灭火器及不少于0.2m3的灭火砂。五、提升机检查、维修管理制度:㈠.日检查、维修:1、检查各种保护装置是否灵活可靠,大闸及工作闸前后间隙是否合适(松闸后间隙≤2.5mm)。2、检查各部螺丝、销子、键有无松动,联轴器胶圈是否磨损。3、检查各转动部份温度(滑动轴承温度不超65℃,滚动轴承不超75℃),声响是否正常,有无漏油。4、检查深度指示器位置是否正确(指针行程不小于全程的3/4)。5、检查大绳锈蚀、磨

7、损及断丝情况,绳卡装置是否松动。6、检查油压系统有无漏油现象,压力是否正常。7、检查电机炭刷接触是否良好,各接触器有无卡阻现象。㈡.月检查、维修:1、包括日检全部项目。2、处理各转动部份,油压系统的漏油故障。3、检查闸轮、闸瓦磨损程度;调整间隙。滚筒衬木磨损后距螺栓头不小于5mm。4、检查各处有无裂纹、变形、开焊现象。5、调整炭刷弹簧压力,紧固各接线螺丝,打磨各接触器继电器接点,清扫灰尘。6、调整滚筒大绳的排列。7、调整联轴器间隙(直径差≥2mm更换胶圈)。六、矿灯定期检查、维修管理制度:㈠.周检查、维修:1、矿灯加水,两周一次;如温度过高可适当缩短到十天加水一

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