定量螺旋给料秤设备招标基本技术要求

定量螺旋给料秤设备招标基本技术要求

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1、定量螺旋给料秤设备招标基本技术要求一、设备的基本功能、制造标准1.基本功能:定量螺旋给料秤(或称“配料秤”)用于粉状水泥的在线式计量、控制及配料,适应现场环境温度-20℃~+65℃、相对湿度≤90%,额定负荷下24小时连续工作,运行平稳,配料精确、可靠性高。2.设计、制造与试验遵循的技术规范及国家标准:质量管理体系ISO9001:2008螺旋输送机JB/T7679-2008螺旋输送机质量评价规范NY/T646-2002连续累计自动衡器GB/T7721-2007称重显示控制器技术条件GB7724-1999电阻应变式称重传感器G

2、B7551-1999称重传感器计量检定规程JJG669-90电子衡器通用技术条件GB/T14249.2工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪GB/T13639-2008工业自动化仪表接线端子的排列和标志GB/T22112-2008包装储运图示标志GB1916二、设备的主要结构及工作原理1.主要结构:项目设备的主要结构:定量螺旋给料秤是由1台电动闸板阀(料仓接口尺寸800*800)、1台给料螺旋输送机、1台计量螺旋输送机(含传感器)、1台智能计控仪表、1套变频调速装置为主体结构的称重及定量控制设备。2.工作原理:定量螺旋

3、给料秤的工作原理是通过传感器在线感知通过计量螺旋输送机的水泥的瞬时重量实现称重管理,同时通过D/A转换输出4~20mA控制信号调节给料螺旋输送机的运转速度,达到设定的处理量,实现连续定量给料的目的。三、主要配套设备技术指标、参数及配置1.给料螺旋输送机包括筒管本体、主轴、叶轮、轴承、电机减速机等。主要技术参数为:a、筒管本体为无缝管,壁厚≥10mm。b、叶轮叶片厚度≥6mm。c、采用变频调速电机和减速机。d、采用全密封轴承外置设计,方便设备检修及维护。e、处理能力:Q=1~35t/h。f、进出料口中心距约2000mm,制作时

4、以现场实测数据为准。62.计量螺旋输送机包括筒管本体、主轴、叶轮、轴承、电机减速机等。主要技术参数为:a、筒管本体为无缝管,壁厚≥10mm。b、叶轮叶片厚度≥6mm。c、采用非调速电机和减速机。d、采用全密封轴承外置设计,方便设备检修及维护。e、处理能力:Q=1~35t/h。f、进出料口中心距约2000mm,制作时以现场实测数据为准。具体规格型号和驱动装置:序号设备名称规格型号数量驱动装置1给料螺旋输送机400*2000mmQ=0-40t/h1套减速机:变频电机:功率:4.0kw1计量螺旋输送机400*2000mmQ=0-4

5、0t/h1套减速机:电机:功率:4.0kw3.称重传感器选配进口AmCells/美国世铨传感器。数量:吊装式称重传感器3只/套,3套共9只。外壳:合金钢材质,密封保护,防腐处理。激励:DC10V±50%,适用范围:DC5V~15V。过载:传感器过载能力为额定值的150%。非线性≤0.02%R.C.不重复性:≤0.01%R.C,6弹性体材质为合金钢,防护等级IP67。4.智能计控仪表要求配置智能化智能计控仪表——触控式操作I要求采用全汉字触控式操作系统,人机交互界面,简单易懂。仪表技术指标要求如下:32位CPU处理器,双核心处

6、理系统:控制各路采样模块、输出显示模块以及输出控制通信模块等。24位高精度ADC通道采样压力传感器信号、NPN或PNP脉冲信号、4~20mA电流输入通道。4路开入口/4路继电器输出口;多路电流输出通道;485通信口、DCS系统通讯等。Ø多级密码保护,密码分为用户密码和管理员密码。Ø大容量内存保证5年的产量可查,每天一条记录,分别记录每班的班产量以及当天总产量。Ø仪表查询功能完善,可以查询当前系统参数以及备份的系统参数;并保存最近10次的校零记录和标定记录,方便系统调试。Ø计量精度优于0.1%,控制精度优于0.25%。荷重传感

7、器信号:0~20mv(30mv)。Ø测速方式:模拟电压(0~5V)、脉冲频率(4–8000Hz)、人工置速。累计量脉冲输出,脉冲宽度:1ms–9999ms、脉冲当量:0.01t–10t均可编程。Ø可接远传显示。可发送累计量,时钟,流量,重量密度和带速信息。Ø4开入口(可在线编程)/4开出口(继电器触点输出,可在线编程)。6Ø多路模拟量输出,可设为4-20mA或0-5V。4-20mA最大负载电阻不小于400Ω。Ø全硬件隔离技术设计。丰富的主显示窗口可随意转换:累计值、流量值、给定值、批量控制值及批次等。5.变频器:选配FRN系

8、列变频器,操作简单,低频特性好,可靠性高。四、项目设备电气技术规范及控制技术规范1.电气技术规范1.1主供电源采用380VAC,50Hz,三相五线制;电机减速机采用德国进口的SEW一体式电机和减速机,带变频调速功能,防护等级为IP54,绝缘等级F。1.2变频器的功率配套同电机功率相配合,符

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