定量螺旋给料秤设备招标基本技术要求

定量螺旋给料秤设备招标基本技术要求

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1、定量螺旋给料秤设备招标基本技术要求一、设备的基本功能、制造标准1.基本功能:定量螺旋给料秤(或称“配料秤”)用于粉状水泥的在线式计量、控制及配料,适应现场环境温度-20℃~+65℃、相对湿度≤90%,额定负荷下24小时连续工作,运行平稳,配料精确、可靠性高。2.设计、制造与试验遵循的技术规范及国家标准:质量管理体系ISO9001:2008螺旋输送机JB/T7679-2008螺旋输送机质量评价规范NY/T646-2002连续累计自动衡器GB/T7721-2007称重显示控制器技术条件GB7724-1999电阻应变式称重传感器GB7551-19

2、99称重传感器计量检定规程JJG669-90电子衡器通用技术条件GB/T14249.2工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪GB/T13639-2008工业自动化仪表接线端子的排列和标志GB/T22112-2008包装储运图示标志GB1916二、设备的主要结构及工作原理1.主要结构:项目设备的主要结构:定量螺旋给料秤是由1台电动闸板阀(料仓接口尺寸800*800)、1台给料螺旋输送机、1台计量螺旋输送机(含传感器)、1台智能计控仪表、1套变频调速装置为主体结构的称重及定量控制设备。2.工作原理:定量螺旋给料秤的工作原理是通过传感器在线

3、感知通过计量螺旋输送机的水泥的瞬时重量实现称重管理,同时通过D/A转换输出4~20mA控制信号调节给料螺旋输送机的运转速度,达到设定的处理量,实现连续定量给料的目的。三、主要配套设备技术指标、参数及配置1.给料螺旋输送机包括筒管本体、主轴、叶轮、轴承、电机减速机等。主要技术参数为:a、筒管本体为无缝管,壁厚≥10mm。b、叶轮叶片厚度≥6mm。c、采用变频调速电机和减速机。d、采用全密封轴承外置设计,方便设备检修及维护。e、处理能力:Q=1~35t/h。f、进出料口中心距约2000mm,制作时以现场实测数据为准。62.计量螺旋输送机包括筒管

4、本体、主轴、叶轮、轴承、电机减速机等。主要技术参数为:a、筒管本体为无缝管,壁厚≥10mm。b、叶轮叶片厚度≥6mm。c、采用非调速电机和减速机。d、采用全密封轴承外置设计,方便设备检修及维护。e、处理能力:Q=1~35t/h。f、进出料口中心距约2000mm,制作时以现场实测数据为准。具体规格型号和驱动装置:序号设备名称规格型号数量驱动装置1给料螺旋输送机400*2000mmQ=0-40t/h1套减速机:变频电机:功率:4.0kw1计量螺旋输送机400*2000mmQ=0-40t/h1套减速机:电机:功率:4.0kw3.称重传感器选配进口

5、AmCells/美国世铨传感器。数量:吊装式称重传感器3只/套,3套共9只。外壳:合金钢材质,密封保护,防腐处理。激励:DC10V±50%,适用范围:DC5V~15V。过载:传感器过载能力为额定值的150%。非线性≤0.02%R.C.不重复性:≤0.01%R.C,6弹性体材质为合金钢,防护等级IP67。4.智能计控仪表要求配置智能化智能计控仪表——触控式操作I要求采用全汉字触控式操作系统,人机交互界面,简单易懂。仪表技术指标要求如下:32位CPU处理器,双核心处理系统:控制各路采样模块、输出显示模块以及输出控制通信模块等。24位高精度ADC

6、通道采样压力传感器信号、NPN或PNP脉冲信号、4~20mA电流输入通道。4路开入口/4路继电器输出口;多路电流输出通道;485通信口、DCS系统通讯等。Ø多级密码保护,密码分为用户密码和管理员密码。Ø大容量内存保证5年的产量可查,每天一条记录,分别记录每班的班产量以及当天总产量。Ø仪表查询功能完善,可以查询当前系统参数以及备份的系统参数;并保存最近10次的校零记录和标定记录,方便系统调试。Ø计量精度优于0.1%,控制精度优于0.25%。荷重传感器信号:0~20mv(30mv)。Ø测速方式:模拟电压(0~5V)、脉冲频率(4–8000Hz)

7、、人工置速。累计量脉冲输出,脉冲宽度:1ms–9999ms、脉冲当量:0.01t–10t均可编程。Ø可接远传显示。可发送累计量,时钟,流量,重量密度和带速信息。Ø4开入口(可在线编程)/4开出口(继电器触点输出,可在线编程)。6Ø多路模拟量输出,可设为4-20mA或0-5V。4-20mA最大负载电阻不小于400Ω。Ø全硬件隔离技术设计。丰富的主显示窗口可随意转换:累计值、流量值、给定值、批量控制值及批次等。5.变频器:选配FRN系列变频器,操作简单,低频特性好,可靠性高。四、项目设备电气技术规范及控制技术规范1.电气技术规范1.1主供电源采

8、用380VAC,50Hz,三相五线制;电机减速机采用德国进口的SEW一体式电机和减速机,带变频调速功能,防护等级为IP54,绝缘等级F。1.2变频器的功率配套同电机功率相配合,符

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