6s管理工作实施方案1

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1、*****6S管理工作实施方案为提高企业形象,规范办公区域和生产现场管理,提高工作效率和改善劳动条件,创造一个文明、整洁、舒心的工作环境,促进6S管理标准化、制度化,特制订公司6S管理工作实施方案。一、成立6S管理实施小组组长:二、6S管理实施小组职责1、负责6S管理实施工作方案的制订和完善、修改。2、全面负责公司内部的6S管理的宣传、动员、执行和监督。3、制订6S管理工作计划,编写6S管理执行标准。4、定期召开6S管理工作专题会,总结上阶段工作,分析实施过程中的问题,制订整改措施,提出下阶段的工作重点。5、根据部门车间实施情况定期

2、修改和完善6S管理标准。6、制订考核标准,对部门车间的6S管理工作进行评估。四、实施方案1、提高认识,统一思想,增强信心,把6S管理作为提高企业形象,规范部门文明办公、生产现场管理的重要手段,是推动公司快速发展的重要举措,是提高生产效率的管理平台。91、6S管理覆盖公司的生产和办公区域,全员参与,共同推进。2、举办一次6S管理宣传动员会议,班组长以上人员参加,详细讲解6S管理的内容、要求、实施步骤和最终目标。3、在公司门口制作6S管理宣传栏,广泛宣传,营造6S管理的氛围。4、公司分成三个小组分别对车间、管理人员办公室和公司其它区域进

3、行6S管理。5、每周检查一次,填写6S管理效果评价表,对部门和车间进行综合考核。6、对三个小组的管理范围进行明确分工,王增田主任负责生产区域的6S管理落地工作,刘志刚负责办公区域,赵志伟负责公司其它区域。7、制定6S工作实施计划,制订6S管理的年终目标,列出实施时间表。1、每周一次深入办公区域和生产现场,检查部门车间6S管理进展落实情况,督促整改。2、各部门车间成立6S管理小组,任命组长,负责本班组的6S管理。3、部门车间根据公司的统一安排,结合自己部门车间的实际情况,编写每个班组的6S工作标准,开展自查和互查活动,对6S管理中出现

4、的问题进行整改。91、6S管理内容简单,重在执行,贵在坚持。实施小组要加强监督和指导,促进6S管理有序推进、逐步提高,最终成为职工的自觉行动和良好习惯。2、各部门车间绘制平面布置图,标明设备、物料、产品模具位置,划分责任区域和指定管理人。3、6S管理实施小组年终对6S管理的先进部门车间进行奖励。五、附录:1、生产区域6S现场检查表2、办公区域6S现场检查表3、其它区域6S现场检查表4、6S异常通知书5、6S改善事例表6、6S管理考核办法附表1:生产区域6S现场检查表序号检查区域项目检查判断基准异常内容标准分违反扣分应得分11地面/机

5、器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢、无洒落油漆49地面/通道/天花板/窗台24通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域划分清楚3墙壁无手脚印/无乱涂乱画/无蜘蛛网34玻璃无破损无积尘窗帘窗台干净32现场作业5现场标识规范区域划分清楚无乱摆的货物46工作区清扫干净配备工具摆放整齐无杂物垃圾47物料置放于指定的区域加以标识,无没标识物件48及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置49标签、标识牌与被标识物品区域一致,标识清楚完整410工作台、物品、物件、工具、器具符合规范43料区11各料区有标识牌存放的物料与标识一致各种物料摆放规范

6、整齐412物料摆放整齐,合格品与不合格品区分并有标识,区内没有不明物品413物料置放于指定标识区域,现场剩余物料放于指定位置并标识并有防护414物料摆放整齐有明确管理责任人34机器/设备/工具/模具15常用的机器清扫干净,配备工具摆放整齐416机器设备零件擦拭干净并按时点检和保养417工具箱上面和下面无杂物、上面茶具摆放整齐418机器设备标明责任人/常用的配备工具集放于工具箱内/配备模具放置指定位置或模具架上45人员素养19工作服穿戴整齐保持仪容清爽420公司牌佩戴端正态度和蔼谈吐清晰421工作认真姿势正确不闲谈不瞌睡不随地吐痰不乱

7、扔垃圾422遵守规章制度和操作规程正确使用防护用品46其它23配电箱关门,电器开关有明确标识,警告标志424墙角墙边不放置废料和杂物425车间更衣室内物品摆放整齐,地面整洁,墙面无乱涂乱挂现象,悬挂物品整齐有序426节约用水、走时随手关灯关设备3检查说明:6S检查表氛围6大项26条共计100分,现场检查有异常内容请填写在异常向内,将不符合标准的每违反一条扣一分,直到扣完为止。违反次和实得分合计部门(车间):检查人员:陪同人员:检查时间:年月日附表2办公区域6S现场检查表序号检查区域项目检查判断基准异常内容标准分违反扣分应得分91办公

8、室/地面/天花板/窗台/走廊/楼梯/卫生间1地面与角落干净、地板无污垢42花卉按照布置图摆放,无枯叶缺水等现象43墙壁无手脚印/无乱涂乱画/无蜘蛛网44办公物品整齐、有序、无灰尘45玻璃无破损无积尘窗帘窗台干净36走廊上干净、整洁、无

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