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时间:2018-09-23
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1、浅析焦炭塔操作对气压机的影响卢鹏焦化车间内容摘要 考虑到焦炭塔在日常生产中对富气量和蒸汽管网的影响,造成气压机平稳操作困难。本文基于此分析焦炭塔各阶段操作对气压机的影响,提高焦炭塔、气压机的平稳生产。关键词 焦炭塔 气压机 操作 蒸汽管网焦炭塔四通阀操作压力温度1前言焦化富气压缩机是延迟焦化装置的重要设备之一,由蒸汽透平驱动,其主要作用是将反应产生出来的焦化富气加压后送往吸收装置,产生干气送出装置。作为焦化装置承前启后的关键设备,气压机的平衡操作影响因素众多,如装置负荷变化、瓦斯压力的变化、蒸汽管网压力的变化等因素对气压机的操
2、作都有一定的影响,而作为焦化装置的核心设备焦炭塔,由于其工作状况为有规律的周期性间歇生产,操作特点为周期性预热、高温到低温,常压到操作压力,所以焦炭塔日常生产中的操作对气压机的平衡操作影响更为明显,操作不当甚至会引起气压机喘振等严重事故,因此焦炭塔的精细化操作对气压机尤为重要。82操作影响焦炭塔在各阶段的操作对气压机的影响主要表现为:1、焦炭塔赶氧试压阶段焦炭塔在除焦完毕后,进行赶氧试压时引起1.0Mpa蒸汽管网波动,其1.0Mpa蒸汽管网压力由1084Kpa降至1019Kpa。2、预热阶段焦炭塔预热时,大量油气进入新塔,热量
3、被焦炭塔吸收或拿油带出,使分馏塔进料温度下降,同时进气压机富气量减少,造成物料不平衡,焦炭塔在预热阶段顶温由常温升至160℃,气压机入口富气量由9286Nm3/h降至9084Nm3/h,预热结束时顶温升至318℃,富气量降至8344Nm3/h。3、切换四通阀阶段当焦炭塔达到切塔条件进行塔切换,原料进入新塔,并向老塔吹蒸汽,新塔和老塔顶部的油气同时经油气线进分馏塔。此阶段也可分为新塔和老塔两个反应阶段。老塔反应阶段:老塔内的高温油品仍将继续反应,并被蒸汽汽提至分馏塔,分馏塔进料总量得到一定的补偿,但因蒸汽突然进入高温的焦炭塔,使
4、塔内油气分压陡然下降,轻质油品大量蒸发。此时可发现分馏塔人字挡板上蒸发段温度降低,而塔顶压力、温度升高,说明进入分馏塔的重组分量减少,而轻组分量增加的幅度很大,气压机的入口压力与富气量增加明显8。老塔内油品大量蒸发导致焦炭塔内轻组分量减少,又由于无热量输入,蒸发导致温度下降,蒸发量渐渐减少,焦炭塔塔压和塔顶温度开始回落。而后裂解反应及产物蒸发消耗热量,致使老塔的顶温进一步下降,裂解反应及产物蒸发随之减少,此过程将持续一段时间。新塔反应阶段:渣油进入新塔时,由于进料短节带有存水塔底温度会小幅下降后恢复正常值,但新塔内液相存量很低
5、,反应进行得不完全,渣油的转化率低,裂化产率低,且此时新老塔顶大油气线处于连通状态,受老塔小吹汽的影响,新塔压力会明显上升后再缓慢下降,塔顶温则因切换塔前预热流程切断而下降明显。焦炭塔在切换四通阀前蒸汽吹扫短节引起系统压力波动,以及切换四通阀后油气进新塔需要一段时间的充塔,气压机的入口富气量也会有明显减少,因此这个阶段对气压机的平稳操作影响很大。通过一段时间的观察,焦炭塔在19:30分切换四通阀前新塔顶温为384℃,气压机入口压力为61Kpa,入口富气量为8928Nm3/h;蒸汽吹扫短节时入口压力升至68Kpa,切换四通阀期间
6、压力波动明显,19:32分降至55Kpa,5分钟后又升至71Kpa;在切换四通阀后压力又降至57Kpa,相应的新塔温度由切换过程中降至335℃结束时升至402℃,富气量降至8411Nm3/h后,由于富气量下降过快,防喘阀开始动作,补充气压机入口富气量。某石化厂的延迟焦化装置切换四通阀时相关数据:8切四通阀前切四通阀后测量点时间新塔老塔新塔老塔焦炭塔顶压(MPa)2007-4-170.170.190.200.212007-5-70.180.200.200.212007-5-260.190.190.210.20焦炭塔顶温(℃)20
7、07-4-174124183054132007-5-74104173294002007-5-26410419357412焦炭塔底温(℃)2007-4-173044884862002007-5-73184894852072007-5-26349486489234分馏塔顶压(MPa)2007-4-170.110.132007-5-70.120.142007-5-260.120.14焦炭塔至分馏塔油气温度(℃)2007-4-174183802007-5-74163772007-5-26419390分馏塔蒸发段温度(℃)2007-4-
8、173963702007-5-73953692007-5-26395379气压机富气入口压力(KPa)2007-4-175157.92007-5-752592007-5-2648.257气压机入口富气量(Nm3/h)2007-4-1712341144522007-5-7154
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