4.专业综合实践总结报告(李生璇)

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1、《专业综合实践》总结报告姓名：李生璇专业：材料成型及控制工程班级学号：16填表日期：2013.06.20北华大学机械工程学院-9-一、简表大三学生姓名李生璇班级学号材料10-116号专业材料成型及控制工程设计题目解放卡车装配线改善研究大四学生姓名张宗娣班级学号专业机械设计制造及其自动化电子邮箱1911322536@qq.com联系电话15568280781就业单位通讯地址指导教师姓名徐智烜联系电话18604497792电子邮箱通讯地址二、主要学习和实践工作经历（从高中起填写，包含学习、社会实践、科技创新、兼职等等）2007.09-2010.06就读于金昌市第二中学；2010.09-2014.0

2、6就读于北华大学北校区机械类系；2010.09-2010.10大学期间参加过寝室文化节、2011.06挑战杯、2010.09篮球比赛、2011.09歌舞大赛等活动，2012.08假期曾在东市大润发做过兼职等；长期周末做家教。三、所学专业简介-9-材料成型及控制工程专业是材料科学、成型工艺与自动控制技术的综合与交叉，培养具有材料成型加工基础理论与应用能力，受到现代工程师训练，从事材料制备、加工工艺及设备的设计与开发，科学研究、生产管理、经营销售等方面工作工程技术人才。本专业设两个专业方向，分别为金属成型及模具专业方向和塑料成型及模具专业方向.它的课程设置有工程图学、工程力学、工程材料、机械原理、

3、机械设计、制造技术基础、弹塑性力学、电工电子学、微机原理及应用、材料成型技术基础。其培养目标为培养德、智、体、美全面发展的，基础扎实、富有创新意识、适应海外、港澳台地区社会和内地社会需要，具有创新精神和实践能力，可在材料成型方面从事科学研究、加工工艺设计、成形模具设计及生产组织管理的高级科技人才。本人对专业的认识高速发展的工业技术要求加工制造的产品精密化、轻量化、集成化；国际竞争更加激烈的市场要求产品性能高、成本低、周期短；日益恶化的环境要求材料加工原料与能源消耗低、污染少。为了生产高精度、高质量、高效率的产品，材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展；材料成形加工制造技术逐渐综合化、多样化

4、、柔性化、多学科化。因此面对市场经济、参与全球竞争，必须十分重视先进制造技术及成形加工技术的技术进步。四、设计工作综述本文对工业工程理论及丰田生产方式进行分析的基础上，利用方法研究和时间测定的理论对汽车整车装配线问题进行分析和调查，应用了TPS的准时化、自动化及改善理念和方法对装配线实施优化，以提高装配可靠性、提高效率、提高质量为目标，坚持持续改善，最终求得企业整体化效益。本文论述了进行生产现场系统化改善的过程。首先以可视化的方式描述生产系统的现状，然后设计未来的改进方案、寻找关键技术，最终实施改进方案。在整个过程中，通过物流和信息流的集成分析，区分了生产中的增值和非增值时间，明确了物流中断点

5、，便于暴露生产中存在的浪费；寻找消除这些浪费环节的方法，可以帮助人们更准确地拟定未来的改善方案。最后通过实例证明了生产现场系统化改善所能带来的显著效益。本文通过对一汽解放汽车有限公司汽车装配线的优化问题的研究，从现场管理、装配工艺等方面系统地提出了相应的改进措施和各工位的多种重排方案。本文不仅对一汽解放汽车有限公司有一定的实用价值，也可对其它类似企业装配线的平衡具有一定的参考价值。以下为一些技术介绍。工业工程在TPS中的应用丰田生产方式TPS哲理的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“大基础”。丰田生产方式的最终目标，是提高整个公司的效益。-9-为了实现这个最终目的，丰田生产方式将降低成本

6、作为基本的第一位的目标，为了实现这个基本目标，就应该彻底消除生产中的一切浪费现象。因此，丰田生产方式的根本理念就是彻底消除“产品的制造方法”中的各种浪费现象，求得成本的降低。准时化与自动化是TPS的“两大支柱”。所谓准时化，即消除现场的各种浪费，提高作业效率，口在必需的时候，仅按必需的数量，生产所必需的产品的想法。它的理想目标是六个“零”和一个“一”，即零缺陷、零准备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。支撑准时化生产的几项措施：生产的均衡化；作业的标准化；自恸化；改善活动。准时化的三个基本原则：第一，根据需求量确定节拍生产计划与销售计划、销售计划与实际销售情况应该经常密切结合在一

7、起。因此，确定生产节拍时，不应只考虑设备能力，还要通过需要量和运转时问来计算。总之，应将需要的产品、用需要的速度、仅生产所需要的数量。第二，后工序领取生产计划仅对最终工序做出指示，后工序去前工序领取所需要的数量，前工序只生产被领取的部分，通过这种后工序领取的方式，辅助实现准时化。另外，通过实行后工序领取的方式，消除了停滞现象，使问题点经常表面化。而一般生产方式下，各工序把自己加工的产品送到后工序，