备品配件管理制度(5页)

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1、备品配件管理制度为了加强化工生产系统设备备品配件的集中管理，做好备品配件的储备及供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备正常维护和检修计划的顺利进行，特制定本制度。1.基础管理。设备部应根据企业情况建立必要的管理制度和工作程序，如备品配件加工订货管理制度、备品配件质量检验制度、备件图纸修改审批制度以及备件管理工作程序等。2.定额管理。生产分厂根据设备运转部件磨损，腐蚀规律，合理编制备品配件的消耗定额和储备定额报设备部。设备部根据实际需要和同行业先进消耗水平，编制企业备品配件消耗定额和储备定额，并每3年修改完善一次。新增设备的备品配件消耗，储备定额也要在调整定额时补充进去。3.计

2、划管理及加工订货。生产分厂按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划（非定额备件同时提供图纸和留有一定的加工周期），设备部负责审查汇总，经平衡库存后，分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按合同法规定执行，同时又要保证生产需要，防止积压。对已积压过剩的备品配件，应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用，不得组机。凡使用期限在60个月以上的配件列为事故配件，分厂要列出事故配件明细表报设备部审核，经公司领导审批。事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2～4％。全公司备品配件的年计划要按设备部的安排于上年

3、度的十月份以前提报，交设备部汇总平衡。分厂备品配件的月计划要于上月十二日以前提出报设备部汇总平衡后，分出自制和外协，分别安排解决。加工周期长，加工工艺复杂的备品配件要在使用前一个月提出，以保证加工时间。年度计划未提报过的备品配件要提前一个月报设备部。检修用的急件，分厂设备管理员应填写外协加工申请单经过签批后交于设备部安排外协加工。4.生产分厂管理。生产分厂应做好备品配件管理工作，防止只要备件、不管备件的现象。在生产分厂设立专职或兼职备件员，搞好备件管理和供应工作。5.备件图纸管理。图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据，是最基本的资料。应加强对备件图纸的管理，设备部、分厂都要安排专人负

4、责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作，做到有物有图，图物相符，并掌握一套完整的制造图纸，备件底图修改要有严格的审批手续。分厂设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况，并及时报设备部审批后修改的底图。设备停用或零件已做很大改动时，要及时修改底图和蓝图。6.修旧利废。在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。企业要建立修旧利废管理办法，切实抓好修复品的管理、使用，并严格控制修理质量。7.国外订货。申请国外订货的配件、仪表、特种材料应由设备部会同有关单位审查汇总，经主管公司领导审批。企业要在消化吸收国外经验的基础上，逐步开展备件的国产化工

5、作，以提高企业经济效益。8.仓库管理。备件仓库由公司仓储部统一管理，分厂不设库房。备件仓库要按照原化工部部颁一类库标准管理，仓库管理要科学化，备件收发要做到帐、卡、物、钱四对口。每月５日前统计出前一个月的备件储备情况，汇总报设备部、仓储部。仓储部对自制或外购备件均应办理检验和入库手续，入库备件要符合质量要求，并有合格证。重要备件要加强重点管理，所有备件入库后应采取防锈、防腐措施，对存放年久、无合格证的备件，经检验、鉴定后方可发出。9.对已淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定，报主管部门批准。削价备件应按质论价，削价后损失按国家有关规

6、定处理。如一次报废价值在10万元以上的配件要报上级主管部门审批。10.备件财务管理。要加强备件的资金和财务管理，建立备件明细账册和严格备件订货合同及付款手续，合理使用流动资金，加快流动资金周转速度。11.要结合实际情况逐步在备件管理中运用现在化手段进行管理。逐步推广ABC分类法、量本利分析以及备件的微机管理等。结合推广设备综合管理开展备件管理标准化工作，尽量采用应用范围广的标准，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。注：储备定额计算公式N＝A.K.ａT/P式中：N――储备定额（件）A――同类设备台数（台）K――每台设备同种备件数（件）ａ――不平均系数，由A、K的乘积而定：A.K12-5

7、5-1010-2020-30a10.90.80.70.6T－－备件制造或订货周期（月）。本厂加工为6个月，外购为12月；P――备件使用期限（月）