电力工程典型质量通病

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1、电力工程典型施工质量通病（图片收集大纲）一、锅炉钢结构安装1、高强螺栓欠拧2、高强螺栓漏穿装3、平台吊杆用角钢不垂直4、水平斜撑连接块变形、小梁变形且安装前末校正5、斜撑末焊接或焊缝高度、长度不符合设计要求6、高强螺栓节点油漆不及时（返锈）7、钢结构摩擦面安装前未清理干净8、同一节点螺栓穿装方向不完全一致、露出丝扣长短不一9、锅炉钢架节点、连接板间隙偏大11、在钢结构上无方案措施随意焊接二、平台扶梯栏杆安装1、踏步板安装不水平或爬梯末按设计角度进行安装2、吊箍穿平台格栅被卡死3、平台、格栅、平台板变形4、管道穿格栅处格栅开孔不满足管道膨胀需要，且格栅边框末做任何处理5、栏杆安装不

2、美观、弯曲、立柱不垂直6、栏杆连接处未打磨7、栏杆连接不圆滑8、栅格板铺设方向不一致9、栅格板铺设缝隙不均匀10、栅格支撑在型钢上的宽度小于设计值或格栅下文无支撑11、栅格板就位后末按图纸要求焊接牢固12、栅格板切割后边上末使用相应的扁钢加固13、格栅上开孔较大，已影响原格栅的设计承载时，应在该块格栅下增设增强型钢14、栅格板筋条不在一条直线上15、花纹钢板平台花纹钢不平整，且纹路错乱三、锅炉本体安装1、临时铁件清理不彻底或临时焊件割除后显眼部位焊缝未打磨2、定屏管安装位置不符合设计要求3、蛇形管排出列、变形4、蛇形管排内杂物未清理5、防磨罩松动6、水冷壁或包复管屏密封焊接漏焊或

3、末双面焊7、刚性梁销子安装不完整8、刚性梁转角连接不水平9、膨胀指示器安装指针不在零位10、吊杆末出露2至3扣11、吊杆垫板末焊接或焊接末完12、吊杆包箍末紧13、吊杆缺并帽14、朝天口施工过程末封闭15、折口16、错口17、随意在承压部件表面引弧，试验电流，焊接临时部件18、鳍片开孔割伤母材19、密封焊接药皮末清理或清理不彻底20、在承压部件上搭接地线或焊线破损引弧而损坏设备21、设备、管道的开口未进行封堵四、管道安装1、现场开三通末采用机械开孔、末清理2、支吊架漏焊、U型管卡缺垫片3、U型管卡末紧固4、管夹紧固不合理，易脱落5、管夹螺栓不符合设计要求6、管夹无垫圈7、无偏装值

4、吊架吊杆弯斜8、导向支架支座与固定框间距偏大、滑动面被保温外护包住9、管夹与不锈钢管道无隔离10、吊杆并帽末拧紧11、螺栓不全或规格不对致法兰面渗漏12、管道末加工坡口施焊13、埋管接口末防腐14、紫铜垫不退火安装15、管道安装走向不满足锅炉膨胀要求16、滑动支架及滑动面和管道支托的接触面不平整17、法兰螺栓未对称紧固，密封垫料未加或法兰垫片材质不符合设计要求18、吊杆搭接不符合规范要求19、高合金钢管道对口时在管道上焊接临时固定件20、中、低压管道坡口未用机械适当打磨21、用火焊切割的坡口在焊接前氧化铁未清除干净22、管道对口前内部未检查清理五、保温1、保温外护成品保护2、保温

5、空鼓、不实，厚度不足4、外护层施工不能满足防水要求6、外护安装未考虑膨胀，引起热态膨胀变形7、保温层未错缝敷设，弯头处理缝不密实，外护层不平整、不美观，表面温度有超标点六、油漆1、油漆施工除锈不彻底2、油漆部件表面油污灰尘等未清理干净3、油漆配比不一致，存在色差4、油漆时未做防护，造成其它设备二次污染5、油漆厚薄不均七、附属设备1、换热器、冷油器不进行水压试验2、地脚螺栓不垂直，地脚螺栓露出长度不一致3、辅机设备的放油堵头，阀门渗漏，系统管道的测点接头渗漏4、冷却水系统法兰、接头未紧固，造成渗漏5、地脚螺栓未紧固，引起振动6、一、二次灌浆养护期未到就进行后续工作电气热控专业1、全

6、厂接地1.1、接地扁钢焊接接地装置（圆钢、扁钢、钢管、角钢）焊接施工不符合规范要求的典型图片，如：搭接长度不够、焊接的边数不符合要求、搭接的方式不符合要求（直接丁字搭接）、防腐前未清理焊渣等。1.2、室内接地母线施工明敷接地线全长或区间涂刷黄绿相间条纹（15-100mm等宽）以及检修临时接地点标志1.3、接地线穿过建筑物伸缩缝处未设置补偿器。1.4、设备接地时一根接地线串联几个电气设备。1.5、把电缆管或电缆桥架作为电焊机的零线。1.6、油系统管道法兰未进行跨接接地。1.7、电动机接地不规范，未接在专用接地螺栓上，接触面未除锈等。1、电缆工程2.1、电缆管管口有毛刺未打磨处理导致

7、电缆敷设时刮伤电缆的情况2.2、电缆管弯曲半径不符合要求，电缆管直接与支架焊接，成排电缆管敷设未做到横平竖直等。2.3、电缆管搭接方式不符合规范要求，规范要求金属电缆管不宜直接对接，收集按规定套接和直接对接的图片。2.4、电缆桥架安装不平直，桥架切口有卷边、毛刺，桥架镀锌层脱落2.5、电缆桥架连接螺栓的螺母朝内（未按规定朝外）2.6、桥架本身有变形，补漆色差明显等。2.7、桥架内电缆敷设紊乱、交叉，弯曲度不一致，排列不整齐美观，竖直敷设电缆固定不牢固、不整齐，电缆绑扎不规范，不整