机械制造技术基础期课后作业答案

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1、7-6试分析题7-6图中的定位元件所限制的自由度，判断有无欠定位或过定位，并对方案中不合理处提出改进意见。题7-6图答：a）V型块1限制了工件，自由度；yxV型块2限制了工件自由度；zzV型块3限制了工件自由度；定位方式属于完全定位。b）支承平面：，，自由度；V形块1，V形块2：。；不完全定位，无不合理处。c）平面限制了，，自由度；短定位销限制了，自由度；固定V型块限制了，。属于过定位。将固定V型块改为活动V型块4-3习图5-4-2所示a）为一轴套零件，尺寸和已加工好，b）、c）、d）为钻孔加工时三种定位方案的简图。试计算三种定位方案的工序尺寸A1、A2和A3。c）d）a）b）习图5-4-2A

2、3A2A110±0.180－0.05380－0.1c）A210±0.180－0.05d）A3380－0.110±0.180－0.05答案：1）图b：基准重合，定位误差，mm；2）图c：尺寸A2，10±0.1和构成一个尺寸链（见习解图5X4-2c），其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A2和是组成环，且A2为增环，为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10=A2－8，→A2=18mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式：0.1=ESA2－（-0.05），→ESA2=0.05mm;-0.1=EIA2－0，→EIA2=-0.1mm。故：mm3）图d：尺寸A3，10±0.1，和构成一个尺寸链（见

3、习解图5X4-2d），其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A3，和是组成环，且为增环，A3和为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10=38－（A3+8），→A3=28mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式，有：0.1=0－（EIA3+（-0.05）），→EIA3=-0.05mm;-0.1=-0.1－(ESA3+0)，→ESA3=0。故：mm三、计算题（本大题共计10分。）如图示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工,尺寸分别为。试分析当加工缺口B保证尺寸时，有几种定位方案？计算出各种定位方案的工序尺寸，并选择其最佳方案。关键点：第一种方案：（本关键点3分）如果可以的话，以D面为定位基

4、准。则工序尺寸为：mm。第二种方案：（本关键点3分）以C面定位，则工序尺寸为Xc=。尺寸链图是：（）Xc第三种方案：（本关键点3分）以A面定位，则工序尺寸为XA=。尺寸链图是：显然，T8

5、，其直径尺寸按正态分布，平均值=11.005mm,均方差=0.004mm。第二台加工500件，其直径尺寸也按正态分布，且=11.015mm，=0.0025mm。试求：（1）哪台机床的精度高？（2）加工中有无变值系统误差和常值系统误差，有无废品产生？如有，可否修复？并分析其产生的原因及提出改进的方法。（1）第一台机床的精度6σ=6×0.004=0.024mm（1分）第二台机床的精度6σ=6×0.0025=0.015mm（1分）所以，6σ<6σ,故第二台机床的精度高。工序能力均足够（1分）（2）呈正态分布，无变值系统误差，但均有常值系统误差（1分）第一台机床加工的小轴，其直径全部落在公差内，故无废

6、品。（1分）第二台机床加工的小轴，有部分小轴的直径落在公差带外，成为可修复废品。（1分）从可见，第二台机床产生废品的主要原因是刀具调整不当，使一批工件尺寸分布中心偏大于公差中心，从产生可修废品。改进的办法是对第二台机床的车刀重新调整，使之再进給0.002～0.028mm为宜。（2分）一、试分析图中的各定位方案中定位元件所限制的自由度？判断有无欠定位或过定位？是否合理？如何改进？答：图(a)的三个V型块各限制工件的2个自由度，共同完成工件的六个自由度（即、、、、、）的限制，属于完全定位，无欠定位和过定位，合理。图(e)的底平面限制了3个自由度（即、、）、圆柱销限制了2个自由度（即、）、V型块限制

7、了2个自由度（即、），三个元件共限制了7个自由度，出现了重复限制自由度的情况，属于过定位，不合理。其改进办法是：将V型块改为挡销限制1个自由即可。5下图所示连杆在夹具中定位，定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析图中所示定位方案的合理性并提出改进方法。1-支承平面2-短圆柱销3-固定短V形块答：底面限制，短销限制，左侧V型块由于是固定的，很难保证和工件接触，因而实现不了定位功