瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施

瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施

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1、瓦斯抽放泵站(试)运行安全技术措施瓦斯抽放泵站(试)运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转,为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录,特制定本安全技术措施。二、成立领导小组及人员分工组长:上官书民副组长:姚喆曾朝辰成员:何敏马彦操赵伟侯尚武王勇牛金兴陈建国曲松科王铜立朱战斌职责:1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。2、负责抽放泵站(试)运转期间组织协调工作。3、负责抽放泵站(试)运转期间发生异常采取应急处理措施。4、负责抽放泵站(试)运转期间相关参数观察,出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。人员分工:泵站

2、运转负责人:牛金兴王铜立曲松科机电管理负责人:王勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人:陈建国设备管道负责人:王铜立朱战斌孙景瑞泵站作业人员:王欢欢朱世民肖于浩洪荣杰电工作业人员:曹广强13审批签字:瓦斯抽放泵站(试)运行安全技术措施序号姓名地点职责联系电话备注1牛金兴调度室负责试运行期间整体协调指挥。500750082王勇王铜立井下泵站负责指导泵站运转及相关机电设备的观察。2320配备电工、泵工及厂家调试人员。3曲松科井下泵站负责试运行期间井下现场协调指挥。23204孙景瑞苗金辉2902工作面负责2902胶带顺槽所有高位裂隙钻孔、本煤层钻孔

3、的负压、流量、瓦斯浓度、风量等相关参数的测定等。2352携带瓦斯综合参数测定仪、光干涉型甲烷测定器、高负压瓦斯采样器等。5白彦龙卢家贤井下泵站负责泵站试运行操作规范、泵站总回路负压、流量、瓦斯浓度等相关参数的测定。2320携带瓦斯综合参数测定仪、光干涉型甲烷测定器、高负压瓦斯采样器等。6杜海涛东风井回风石门负责泵站试运行期间总回路的瓦斯浓度测定及东风井总回风瓦斯浓度、风量等测定。2285光干涉型甲烷测定器7潘浩萌张建东2902工作面负责泵站试运行前后工作面、上隅角、回风巷瓦斯参数的测量及对比。2350光干涉型甲烷测定器三、试运转时间及范围运行时间:1、1#

4、泵试运转时间为:2012年8月29日10:00~11:0013审批签字:瓦斯抽放泵站(试)运行安全技术措施2、2#泵试运转时间为:2012年8月29日11:00~12:003、挂主、支管路试运行时间为:2012年8月29日12:00~14:004、挂网连抽运行时间为:2012年8月30日11:00~15:0010:00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定,并记录。11:00之前确认无误后,各组向调度室汇报可开机试运转。在开机试运转期间,每小时记录一次参数。范围:瓦斯抽放系统所有设备、管路(包括2台抽放泵及其附属设备、所

5、有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统)。四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行(先空载运行1#泵、再空载运行2#泵,各运行1小时)。2、挂管路试运行2个小时(运行期间检查管路的完好情况)。3、挂连抽试运行4个小时(运行期间相关参数的测试等)五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作(1)在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。(2)对于瓦斯抽放泵站的各种设备在试运转前必须做单独的运行试验。(3)瓦斯抽放泵站在试运转前首先对供电系统、瓦斯泵给排水系统、抽放管路系统、抽放泵及各种附件的安装质量由进行全面检查达不到设计要求又不

6、能及时整改的推迟试运转时间,直至整改达到设计要求方可进行试运转工作。13审批签字:瓦斯抽放泵站(试)运行安全技术措施(4)供电系统,按照瓦斯抽放站整体要求,全面检查供电系统的安装质量,从供电电缆质量、电缆敷设、变压器及馈电开关,硐室照明等试运转时必须达到设计要求。2、空载试运转(1)试运转准备工作完成后,则可进行单泵试运转工作。试运转时,各相关人员必须全到位并做好记录。(2)在试运转现场负责人的统一指挥下,作业人员严格按照《瓦斯抽放泵操作规程》及运行程序进行作业。(3)抽放泵开机前必须做好以下检查工作:①检查抽放泵站进、出气阀门,保证其处于正常工作状态;②

7、检查抽放泵螺丝,各部连接螺丝以及防护罩,要求不得松动;③检查并保持抽放管路、供水路处于良好工作状态;④检查各部位温度计、压力计等安全附件,保证齐全可靠;⑤检查泵房的测压、测瓦斯浓度装置,电流、电压功率表均正常工作;⑥检查泵站防爆箱等安全装置是否完好,防爆箱的水位必须达到规定要求。2、启动启动前应先用手转动泵联轴器数周,以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动,起动前还应根据泵上的旋转箭头方向,确认电动机的转向,然后按以下顺序操作:(1)关闭主管路进气管路上的闸阀;13审批签字:瓦斯抽放泵站(试)运行安全技术措施(2)给泵注水,至鸭嘴阀有水流出,关闭供水阀(

8、开泵前注意鸭嘴阀水流出很缓。);(3)关闭备用泵的进、排气阀,打开

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