瓦斯抽放安全技术措施

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1、瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长：王永堂副组长：梁龙海廖敏成员：孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工：程利华骆明友二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检

2、测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。2、

3、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。7、安全员负责现场把关。8、对

4、采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。9、在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具，以防火花产生。10、在管路安装及拆除时必须轻拿轻放，以免碰撞。11、为确保安全，埋入密闭墙的一段管路不回收。12、及时掌握抽放系统的各种数据并及时填写抽放瓦斯等各种报表。（三）、主要技术措施1、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查和维修，检查内容：瓦斯抽放泵电器设备的完好，水电闭锁、供水及排水系统等。确认无问题方可正常运行。2、瓦斯抽放泵运行前，应在负压侧管路的各低洼点安装放水器。3、由

5、于抽放管路为新安装的钢管，使用前必须使用压风或水冲洗，且在抽放管路负压侧安装铁筛网过滤。4、瓦斯抽放泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班，操作，抽放司机必须是经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。5、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况，做好各种参数的记录，发现异常及时停泵处理，并汇报调度室及相关人员。6、加强抽放地点的瓦斯管理，抽放管与弹簧管之间的连接段必须使用铁丝扎紧。7、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，次数不少于3次。8

6、、抽放泵站方圆20米范围内，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并安装四只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙。9、必须保护好瓦斯抽放管（为方便识别，抽放管路涂红色防腐漆），严禁砸碰管路，一旦撞坏，必须立即通知泵站司机停泵，并汇报调度室处理。10、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修，每天安排专人对所有管路进行巡回检查，发现问题及时处理，确保抽放管路处于完好状态。11、加强瓦斯抽放室的检查和管理，瓦斯抽放室必须配备《抽放泵司机岗位责任制》、《抽放泵司机操作规程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系统图》、交接班记录本、设备运行记录本

7、等。12、瓦斯抽放室为要害场所，非工作人员不得入内。13、瓦斯抽放泵操作程序：三、抽放系统安装的技术安全措施（一）、基本要求1、瓦斯抽放系统的安设、使用等必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。2、抽放系统安装所用材料均必须为煤矿井下允用产品，并具备煤矿安全产品标识准用证。（二）瓦斯抽放泵的安装抽放泵应尽量安装在专门的瓦斯抽放泵房内，泵房内须有足够的照明、消防等设施，严禁堆放易燃品，并严禁无关人员进入泵房。设备的具体安装尺寸请按照产品说明书安装。（三）抽、排放管路及附属设施安装抽、排放主管路采用直缝焊接钢

8、管，法兰连接，安装时采用锚杆吊挂在巷道顶部，也可以采用其他支撑方式安装在巷道壁上，但不能影响行人和行车，并尽量避免与电缆安装在同一巷道壁上，管路全程严禁与带电物体接触，并在管路上设置可靠的接地设施。抽放主管路应安装调节闸阀，在管路的低洼处安装人工负压放水器，定时放水，保证抽放