焊接作业指导书-邻氯醇塔

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1、岳阳盛鑫机械制造有限公司焊接作业指导书记录编号：ZJ-04-09产品名称邻氯醇塔产品图号YYWE10-18产品工号10C-007编制方军南日期2011.1.8校对日期审核日期容器技术特性设计压力(Mpa)设计温度(℃)试验压力(Mpa)焊接接头系数容器类别介质-0.11700.85接头编号表焊接作业指导书接头编号指导书编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求焊缝简图：A1B1B2WWI-10C-007-111-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J≥20%X射线A2A4B3B4WWI-10C-007-21-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F

2、3J≥20%X射线A3WWI-10C-007-31-S1SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J≥20%X射线C0WWI-10C-007-41-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F3JC1-C10WWI-10C-007-51-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F3JD1-D12WWI-10C-007-61-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F3JD13WWI-10C-007-71-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F3JC11WWI-10C-007-81-S3SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J焊接作业指导书接头简图技术要求指导书编号WWI-10C-007-11.本设备各部位

3、焊缝的焊接和检验均严格按照国家标接头部位筒体纵环焊GB150-1998钢制压力容器和«压力容器安全技术监察规程»的规定执行。接头编号A1/B1/B22.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000«钢制压力容器焊接规程»(全熔透工艺)。焊工持证项目SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J3.下料和组焊前检查标记移植.4.探伤标准:JB4730-2005«压力容器无损检测»。焊接工艺评定报告编号1-S35.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。无损检测要求≥20%X射线7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理干净母

4、材Q235-B厚度(mm)14Q235-B14焊接位置平位层道焊接方法牌号直径(mm)极性电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)线能量(KJ/cm)预热温度层间温度≤℃内1层手弧焊J422φ3.2直正170-19025-2711-1412-14焊后热处理内2/内3层手弧焊J422φ4.0直正220-25027-3012-1417-18钨极直径外1//外2层手弧焊J422φ4.0直正240-25029-3013-1618-19喷嘴直径气体成分气体流量正面:背面:焊接作业指导书接头简图技术要求指导书编号WWI-10C-007-21.本设备各部位焊缝

5、的焊接和检验均严格按照国家标接头部位短节纵缝GB150-1998钢制压力容器和«压力容器安全技术监察规程»的规定执行。接头编号A2/A4/B2/B42.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000«钢制压力容器焊接规程»(全熔透工艺)。焊工持证项目SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J3.下料和组焊前检查标记移植.4.探伤标准:JB4730-2005«压力容器无损检测»。焊接工艺评定报告编号1-S15.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。无损检测要求≥20%X射线7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理干净母

6、材Q235-B厚度(mm)12Q235-B12Q235-B10Q235-B10焊接位置层道焊接方法牌号直径(mm)极性电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)线能量(KJ/cm)预热温度层间温度≤℃内1层手弧焊J422φ3.2直正170-19025-2711-1412-14焊后热处理内2层手弧焊J422φ4.0直正220-25027-3012-1417-18钨极直径外1/外2层手弧焊J422φ4.0直正240-25029-3013-1618-19喷嘴直径气体成分气体流量正面:背面:焊接作业指导书接头简图技术要求指导书编号WWI-10C-007-3

7、1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标接头部位人孔筒节纵焊GB150-1998钢制压力容器和«压力容器安全技术监察规程»的规定执行。接头编号A32.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000«钢制压力容器焊接规程»(全熔透工艺)。焊工持证项目SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J3.下料和组焊前检查标记移植.4.探伤标准:JB4730-2005«压力容器无损检测»。焊接工艺评定报告编号1-S15.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。无损检测要求≥20%X射线7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理

8、干净母材Q235-B厚度(mm)6Q235-B6焊接位置层道焊接方法牌号直径(mm)极性电流(A)电弧电压(V)焊接速度(