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时间:2018-09-21
《《计算机辅助制造》上机指导-5-3》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、机械CAD/CAM上机指导5.3UGCAM平面铣加工实例图5.22零件5.3.1平面铣加工编程操作实例本例加工一个直壁的凹模零件,如图5.22所示。对于这一类零件,可以采用平面铣进行加工编程。表5.5所示为零件加工工艺各步的加工内容与加工方式、所使用的刀具及进给、转速等机械参数。表5.5凹槽加工的工步序号加工内容加工方式刀具转速(r/min)进给速度(mm/min)1凹槽加工平面铣Φ16平底刀25002502孔加工点位加工Φ8钻头300501.加工初始设置在主菜单中选择【开始】-【加工】,系统将弹出加工环境初始化对话框,在该对话框
2、中指定CAM环境配置为cam-general,CAM设置为mill-planar,单击“确定”按钮进行初始化,并进入UG加工模块及相应的环境,用户界面上将出现加工模块专用的各个工具栏和图标,同时在导航器栏中将增加“操作导航器”图标和相应的窗口。2.父节点组设置1)创建几何体打开操作导航器,选择MCS-MILL节点下的WORKPIECE,鼠标右键选择“编辑”项,打开【铣削几何体】对话框,如图5.23所示。单击“指定部件”按钮,系统弹出【部件几何体】对话框,如图5.24所示。单击“全选”按钮,工件几何体被全选中,单击“确定”按钮返回。
3、再单击“确定”按钮退出,完成工件几何体创建。对此零件可不创建毛坯几何体。18第五章计算机辅助数控编程机械CAD/CAM上机指导图5.23“铣削几何体”对话框图5.24“部件几何体”对话框2)建立刀具组单击创建刀具组图标,进入【创建刀具】对话框,如图5.25所示。在“类型”选项中确认为mill-planar,“子类型”选择平底刀,刀具名称为D16,单击“确定”按钮,进入铣刀建立对话框,如图5.26所示。系统默认新建铣刀为-5参数铣刀,对于数控加工中的刀具,大部分情况下使用5参数的铣刀,而且只需要设置直径D和下半径R1,包括最常用的平
4、底刀、圆角刀和球头刀都只需设置这两个参数。设置的刀具参数值为:直径D=16,下半径R1=0。其余选项则依照默认值设定。单击“确定”按钮,完成D16刀具定义。18第五章计算机辅助数控编程机械CAD/CAM上机指导图5.25“创建刀具”对话框图5.26建立新刀具3)建立方法组UG模板提供了几种默认的方法供用户选择,在它的基础上进行修改可获得新的方法组。该例在此采用默认的方法组,不专门创建。3.创建凹槽平面铣操作1)创建操作单击“插入”工具栏上的“创建操作”图标,进入【创建操作】对话框,如图5.27(a)所示。对【创建操作】对话框中的选
5、项按照图5.27(b)所示的内容进行设置。确认选项后单击“确定”按钮,进入【平面铣】操作对话框(如图5.35所示)。2)选择边界几何体(1)选择部件边界几何体。在【平面铣】操作对话框中的“几何体”对话框区域(如图5.28所示)单击“指定部件边界”图标,系统弹出【边界几何体】对话框,如图5.29所示。(2)选择边界定义模式。在【边界几何体】对话框中的模式下拉菜单框中,选择边界模式为“曲线/边…”,系统将弹出【创建边界】对话框,如图5.30(a)所示。18第五章计算机辅助数控编程机械CAD/CAM上机指导(3)设置边界参数。在【创建边
6、界】对话框中设置参数,如图5.30(b)所示。类型Mill-planar操作子类型平面铣加工程序NC-PROGRAM刀具D16几何体WORKPIECE方法METHOD名称PLANAR-MILL(a)(b)图5.27创建操作图5.28指定几何体图5.29“边界几何体”对话框18第五章计算机辅助数控编程机械CAD/CAM上机指导类型封闭的平面自动材料侧外部刀具位置相切(a)(b)图5.30“创建边界”对话框图5.31选择边界几何体(4)选择边界图形。将光标移动到凹槽与上平面相交的某一条边线,此时该边线会变色,单击鼠标左键选中这一边界线
7、。接着,按相同方法,逐条选择相邻的边界线,直至最后一条边界。单击鼠标中键,系统将生成一个封闭的边界线,如图5.31所示。再次单击鼠标中键完成边界几何体的选择,单击“确定”按钮返回到【平面铣】对话框。(5)设置底面。在【平面铣】对话框的“几何体”组中(图5.28)单击“指定底面”图标,系统弹出【平面构造器】对话框,如图5.32所示。在绘图区中移动光标到槽底部平面,单击鼠标左键拾取该平面,此时,底平面将变色突出显示,并在上面有个箭头,如图5.33所示。单击“确定”按钮,完成地平面的设置,返回到平面铣操作对话框。此时,在图形窗口中的零件
8、上将以虚线三角形显示底平面的位置,并以箭头表示其正方向。如图5.34所示。3)设置操作参数在平面铣操作对话框中的“刀轨设置”组设置切削模式及步距参数,按如图5.35所示设置各选项及各项参数。4)设置切削深度(切削层设置)在【平面铣】对话框中的“刀轨
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