综合实验指导书正文

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1、一概述（一）综合实验的目的专业综合实验是实现本专业培养目标的一个综合性实践教学环节，是应用型本科学生丰富实践知识和专业技能，获得工程实践能力、理论联系实际能力、分析与解决实际问题能力和创新能力的重要途径。本综合实验是在学完CAD/CAM技术、数控技术、机械制造技术等理论课程和相关的实验、课程设计的基础上所进行的一项综合性实践环节，是对学生所学知识和技能的一个综合性的应用训练。通过本实践环节，学生应在以下方面得到锻炼：1通过对数控技术，CAD/CAM技术的了解和应用，理解现代先进的产品设计制造的理念和方法。2对生产中所遇到的典型零件能够进行加工工艺分析和自动编程，并能进行模拟加工操作。3在

2、选定的机床上能够根据制定的工艺加工出合格的零件。4对加工后的零件能够运用工具正确地进行精度测量，并能分析误差产生的原因，提出改进的办法。（二）综合实验的内容和要求(一)综合实验的主要内容1、二维及三维零部件设计根据给定的条件，分别完成产品的二维图纸和三维造型设计。2、工艺设计与数控编程分析制订零件的加工工艺规程，编制出合理的零件加工程序。3、仿真加工利用数控加工仿真系统软件，检验程序的正确性，仿真加工出合格的零件。4、实际加工根据实际情况和条件，选择部分零件在数控机床上加工，直到加工出出合格的零件。5、装配并检验对加工完成的零件进行精度检验，并进行装配，（二）综合实验的物化成果要求1.提

3、交自行设计的二维、三维零件图各一套。2．提交数控加工专用工艺文件一套，一般包括：数控加工工艺卡、工序卡、数控加工走刀路线图，机床调整卡等，有些还包括刀具调整卡，数控加工程序说明卡等。3．完成数控加工模拟操作项目文件一套。4.部分同学提交实际加工的零件一套。5．编写实验报告一份。（三）考核方法及成绩评定本教学环节的考核方法及成绩评定主要根据学生的工作态度，工作任务完成的情况综合考核，必要时指导教师可对学生进行质疑或答辩。考核结果按优秀、良好、中等、及格、不及格五级记分。20二数控加工自动编程技术指导在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵

4、循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序1数控程序编制的内容及步骤　　数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括：（1）分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。（2）数学处理在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算

5、刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。（3）编写零件加工程序在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。（

6、4）程序检验将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。2数控程序编制的方法数控

7、加工程序的编制方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序（1）手工编程手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制备控制介质到程序校验都是由人工完成。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算也比较简单，出错的机会较少，这时手式编程既经济又及时，具有较大的灵活性，因而手式编程仍被广泛地应用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工中。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零