6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]

6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]

ID:18654355

大小:123.50 KB

页数:22页

时间:2018-09-20

6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]_第1页
6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]_第2页
6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]_第3页
6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]_第4页
6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]_第5页
资源描述:

《6、鄂钢棒材《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》[1]》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、武钢集团鄂钢公司棒材厂《实施新冷却技术降低轧辊导卫消耗,提高生产率》简介原棒材厂二车间轧辊、导卫及精轧活套器旋转辊的冷却管网布置、冷却结构件的设计以及冷却水质量等诸多方面都存在缺陷,造成生产过程中,导致轧辊缺水断辊、轧槽烧损不耐磨、旋转辊粘铁、备件消耗大以及圆钢成品表面出现麻点、凹坑等质量问题。围绕以上问题,对冷却管网、冷却结构件等进行重新设计和改造,实施新冷却技术,达到了杜绝轧辊缺水断辊、轧槽耐磨损、旋转辊不粘铁、备件消耗降低以及圆钢成品表面质量满足国家标准的良好效果。武汉钢铁(集团)公司合理化建议“金点子”申报材料鄂钢公司棒材厂《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消

2、耗,提高生产率》武钢集团鄂钢公司二O一O年五月目录1、《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》合理化建议书2、《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》审查论证意见3、《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》立项计划4、《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》实施情况报告5、《实施新冷却技术,降低轧辊导卫消耗,提高生产率》效益分析报告6、鄂钢公司《关于表彰2009年度合理化建议“金点子”和优秀组织单位的决定》7、武汉钢铁(集团)合理化建议“金点子”申报表《实施新冷却技术降低轧辊导卫消耗,提高生产率》合理化建议书武钢集团鄂钢公司棒材厂尹

3、志香、王汉林二OO九年六月一、建议产生的背景:鄂钢棒材厂二车间是2003年12月26日投产的一条连轧生产线。年设计产量为50万吨。该车间1#750轧机至18#350轧机机架是由哈东伟提供的短应力轧机,通过悬挂式横梁输送浊循环水冷却轧辊和导卫。由于初始设计缺陷,冷却方式和效果明显不满足生产现场需要:粗轧孔型烧损、掉块及断辊现象频繁;中精轧孔型磨损不均、龟裂、发黑现象严重。,致使换辊换孔型频繁、成品材尺寸和质量不合格,严重制约了棒材厂生产的正常进行。二、建议提出:2006年5月,棒材厂就二车间轧辊和导卫水冷却存在的问题,组织轧钢、准备等相关管理人员召开专题讨论会,成立

4、以“二车间轧辊和导卫水冷却操作”的专题攻关小组。提问题、找差距、想办法、定措施。在项目专题攻关中,组织专业技术人员对设备存在的缺陷进行认真分析。攻关小组成员立足于棒材厂二车间的实际状况,参考一车间轧辊和导卫冷却生产实践的成功经验,大胆创新,提出建议:对棒材厂二车间全线轧辊和导卫水冷却操作进行改进,以提高冷却质量、降低辊耗、提高产品实物质量,满足生产需求。三、采取的改造方案与措施:通过分析,我们认为主要是由于冷却水管网原设计布局和轧机机架与悬挂式横梁空间配合尺寸存在缺陷;经研究决定采取以下方案:1、管网类:(1)将粗轧2#、4#、6#、8#、10#、12#主供水管网

5、改造并增加冷却水装置。(2)改造精轧活套器水冷却管路,形成单独供水,与精轧轧辊和导卫水冷却管网分开。2、结构件类:(1)、450和350机架进口方向横梁滑座新加工进水口,增加冷却水装置,改善原设计中轧机机架与悬挂式横梁空间配合尺寸局陷,环状冷却弯管长度由以前的≤285毫米增加至≥570毫米。(2)、胶管总成接口由原设计的六种螺纹接口形式改为两种快换接头形式,规定所有接口加装生料带避免浊循环水腐蚀。(3)450和350机架横梁滑座出口接口由原设计的右边(水平辊)和上边(立轧辊)分别改至左边(水平辊)和下边(立轧辊)。(4)全线导卫进出口增加水冷却。四、实施:2008

6、年7月至2009年1月,我们利用停产检修时间,按照以上方案逐步进行施工,较好地解决了二车间轧辊和导卫水冷却无法满足生产需要的问题。五、实施效果:经过改进,彻底解决了750、650和550轧机轧辊孔型烧损、掉块、两对称孔型磨损不均及断辊现象;450和350轧机杜绝出现烧损、掉块、螺纹钢尺寸超差;圆钢麻点、划线等质量异议;减少轧辊重车量、减少换辊换孔型次数、缩短检修时间和误时,提高操作效率,减少劳动强度。六、启示及努力方向:经过对二车间轧辊和导卫水冷却改进,较好地解决了辊耗和产成品质量的问题,但是在生产实践中我们看到有以下不足:(1)减定径机组碳化钨辊环在历次调试中发

7、生的崩裂、烧损现象现在还没有确切的完善方法,下一步我们的工作依然是要突破原设计缺陷,勇于创新,设计制造出效果明显、简单易行的装置,为提高生产率提供技术支撑。(2)轧钢行业已经并正在推广使用高速钢轧辊,因其优越的性能和高昂的采购价格,单纯从常规的增大环状冷却面已经不能适应发展需要,务必从水质、水温等技术层面更深入研究。《实施新冷却技术降低轧辊导卫消耗,提高生产率。》审查论证意见2008年5月,鄂钢棒材厂工会针对公司开展节能减排的活动要求,在全厂范围内发动职工查找漏洞,进行小改小革。为改变轧辊和导卫水冷却存在的问题,技术设备科、热轧车间成立以“二车间轧辊导卫冷却技术操

8、作”的专题

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。