15#综合楼模板施工技术交底

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1、15#综合楼模板施工技术交底一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1木（竹）胶合板块：长度为2400mm；宽度为1200mm。1.1.2连接附件：钢管、对拉螺杆、扣件、柱模定型箍、丝杠。1.1.3支撑系统：立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。1.1.4脱模剂：水质隔离剂。1.1.5工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等。1.2作业条件：1.2.1模板设计：1.2.1.1确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡

2、工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。1.2.1.2确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。1.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。1.2.1.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要

3、绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。1.2.1.5轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。1.2.3模板承垫底部，模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。1.2.4设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。1.2.5柱子、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。

4、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。二、施工工艺：为了缩短工期和减少钢筋预留，本方案对一层内满堂架从-2.4m---5.29m一次打设，先进行基础到-0.15m处的模板及混凝土支设浇筑，再对以上模板及混凝土支设浇筑，其后根据施工情况再依次进行回填土。2.1柱模板安装工艺：2.1.1单块就位组拼工艺流程： 搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍  第二层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→固定2.1.2单块安装柱模板施工要点：2.1.2先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面用板条连接，反正

5、交替连接。2.1.2.1使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。2.1.2.2以第一层板为基准，以同样方法组拼第二层，直至到带梁口柱模板。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。2.1.2.3对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量。2.1.2.4将柱根模板内清理干净，封闭清理口。2.1.3柱模板支设：2.1.3.1木方间距不得大于20cm，柱用对拉螺杆加固，对拉螺杆随钢管加固每道不少于4根，模板内用PVC套筒。钢管、对拉螺杆加固

6、2m以下50cm一道，钢管2m以上1m一道。柱四周采用钢管支撑，每面不少于四根，支撑于四周地面上，用丝杠下部垫木楞的方式紧固，从而保证柱不发生位移和胀模。柱模板底部用钢管紧固后四周采用木楞向地面紧固支撑。2.1.3.2、模板的加固和支撑必须坐落在坚实的基土或承载体上。基础连梁每80cm加固钢管一道。上口采用镰刀卡紧固。2.1.3.3、模板在安装过程中，应随时检验，严格控制垂直度、边线、标高，模板接缝处粘贴胶带，连接必须紧密，以防止漏浆。2.2梁模板安装工艺：2.2.1梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或

7、梁卡具→安装梁底模板→ 梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→ 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固2.2.2梁模板单块就位安装施工要点：2.2.2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。2.2.2.2在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模

8、板并找直，底模上应用扣件加固。2.2.2.3在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接钢