“泵体”零件加工工艺设计

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1、江西蓝天学院机械制造工艺课程设计机械制造工艺课程设计（论文）说明书题目“泵体”零件加工工艺设计（生产纲领：500件）系别机械工程系专业机械工程及自动化班级08机本（1）班学号108202010050学生姓名杨禄起讫日期2011.6.7～2011.6.10指导教师蔡厚道职称讲师教研室主任蔡厚道日期2011.6.10江西蓝天学院教务处印制江西蓝天学院机械制造工艺课程设计目录1设计任务-------------------------------------------12零件的分析------------------------------------------12.1

2、零件的作用--------------------------------------12.2零件的工艺分析----------------------------------13确定毛坯的制造方法和毛坯的形状----------------------13.1毛坯的种类--------------------------------------13.2毛坯的结构工艺----------------------------------23.3毛坯选择的依据----------------------------------23.4坯料尺寸公差与机械加工余量------

3、----------------24机械加工工艺规程设计--------------------------------24.1基准的选择--------------------------------------24.2零件表面加工方法--------------------------------34.3各工序间加工余量--------------------------------34.4制定工艺路线------------------------------------44.5切削用量计算------------------------------------

4、54.6加工φ80K7孔的基本工时的计算--------------------74.7基本工时计算------------------------------------95参考文献--------------------------------------------9江西蓝天学院机械制造工艺课程设计课程设计计算书：江西蓝天学院机械制造工艺课程设计1.设计任务分析泵体右端盖的技术要求，并绘制零件图。加工此零件为大批大量生产,考虑综合因素设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备,绘制机床专用夹具组装图.2.零件的分析2.1零件的作用题目所

5、给定的零件是泵体右端盖，属于盖体类零件，它和其他零件一起装配,形成泵的一个密封腔体结构用来储存、输送分配物质。工作中，零件内表面要受到介质的冲击，但强度要求不是特别大，因此对零件的刚度有一定的要求，零件与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。2.2零件的工艺分析泵体的功能是通过介质的分配,传递动力,使其工作.所以对密封性能要求较高。由于泵体右端盖是组成泵的主要元件，该零件的几组平面有表面粗糙度和位置度要求。1).底面加工表面，粗糙度为3.22).左右端加工表面，粗糙度为6.33)4×Ф11的通孔，表面粗糙度要求为25.4×Ф22均布的孔深2。4）Ф80k

6、7的通孔是粗糙度为1.65）.12XM6的螺纹孔。经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。3.确定毛坯的制造方法和毛坯的形状零件材料是HT200。零件年产量是中批量生产,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，孔不铸出。3.1毛坯的种类由技术要求可知该零件是铸件，且已知是中批量生产，参考机床夹具设计手册可知，根据铸件制造方法，采用金属型机械造型铸造的经济精度好。江西蓝天学院机械制造工艺课

7、程设计3.2毛坯的结构工艺结构符合各种毛坯制造方法和工艺要求，避免因结构不良造成的毛坯缺陷，使制造工艺简单、操作方便。3.3毛坯选择的依据根据零件图可知，该零件为铸件，且尺寸不大，受力很小，根据《机械设计基础》可查得材料选HT200即可满足强度要求。3.4坯料尺寸公差与机械加工余量的确定材料为HT200中批量生产，以此确定尺寸公差与加工余量。根据《机械制造工艺设计简明手册》：①求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓尺寸，长255mm，宽190mm，所以最大轮廓尺寸为255mm。②选取公差等级CT由表2.2-3，铸造方法按机器铸造型、铸件材料按灰铸铁得公差等