立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

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1、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范ＧＢＪ１２８—９０中华人民共和国国家标准１９９０北京关于发布国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》的通知（９０）建标字第２５０号根据国家计委计综［１９８５］１号文的要求，由原石油部会同有关部门共同制订的《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》ＧＢＪ１２８—９０为国家标准，自１９９１年３月１日施行。本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部中国石油天然气总公司工程技术研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。建设部１９９０年５月１８日编制说明本规范是根据国家计委计综［１９

2、８５］１号文的要求，由原石油工业部负责主编，并会同有关单位共同编制而成。在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国长期以来油罐施工的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见。最后，由我部会同有关部门审查定稿。鉴于本规范系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交天津市塘沽区津塘公路４０号中国石油天然气总公司工程技术研究所，以供今后修订时参考。能源部１９８９年１２月第一章总则第１．０．１条为了统一立式圆

3、筒形钢制焊接油罐施工及验收的技术要求，确保油罐施工质量，以适应油罐建设发展的需要，特制订本规范。第１．０．２条本规范适用于在地面上建造的，储存液态石油及石油产品的立式圆筒形钢制焊接油罐罐体及与油罐相焊接附件的施工及验收。第１．０．３条油罐应按设计文件施工。当需要修改设计时，必须取得原设计单位的同意。第１．０．４条油罐的预制、安装和检验，应采用同一精度等级的计量器具和检测仪器。第１．０．５条油罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。第二章材料验收第２．０．１条建造油罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，应对

4、材料和附件进行复验，合格后方准使用。第２．０．２条焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能；低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验。第２．０．３条建造油罐选用的钢板，必须逐张进行外观检查，其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定。第２．０．４条钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合表２．０．４钢板厚度的允许偏差的规定。钢板厚度的允许偏差表２．０．４钢板厚度（ｍｍ）允许偏差（ｍｍ）４４．５～５．５６～７８～２５２６～３０３２～３４３６～４０－０．３－

5、０．５－０．６－０．８－０．９－１．０－１．１第２．０．５条油罐底圈和第一圈罐壁的钢板，当厚度大于或等于２３ｍｍ时，应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》（ＺＢＪ７４００３—８８）进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服点小于或等于３９０ＭＰａ的钢板，应取钢板张数的２０％进行抽查，当发现有不合格的钢板时，应逐张检查；对屈服点大于３９０ＭＰａ的钢板，应逐张检查。第三章预制第一节一般规定第３．１．１条油罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板，应符合下列规定：一、当构件的曲率半径小于或等于１２．５ｍ时，弧形样板的弦长不得小于１．５ｍ；曲率半径大于１２．５ｍ时，弧形样板的弦长不得小于２ｍ；

6、二、直线样板的长度不得小于１ｍ；五、测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于１ｍ。第３．１．２条钢板切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定：一、钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工；二、用于焊接接头、厚度大于１０ｍｍ的钢板和用于搭接接头、厚度大于１６ｍｍ的钢板，板边不宜采用剪切加工；三、当工作环境温度低于下列温度时，钢材不得采用剪切加工：１．普通碳素钢：－１６℃；２．低合金钢：－１２℃。第３．１．３条钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。第３．１．４条屈服点大

7、于３９０ＭＰａ的钢板，当用于底圈和第二圈罐壁时，应按本规范第６．２．９条的规定对坡口表面进行磁粉或渗透探伤。第３．１．５条焊接接头的坡口型式和尺寸，当无图纸无要求时，应按现行的国家标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》及《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定选用。纵缝气电焊及环缝埋弧焊的焊接接头型式，宜符合下列要求：一、纵缝气电焊的对接接头的间隙，应为４～６ｍｍ，钝边不应大于１ｍｍ，坡口宽度