xx公司仓储管理制度（doc格式）

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1、●阿斯尼特公司仓储管理制度一、仓位规划管理办法(一)仓位规划要因分析(二)仓储规划实务说明表7-89面积配置1仓储总面积2公共设施规划3有效面积计算按材料基准存量及容量所需用的仓位，依供料对象卸储便捷性，拨配适用的储存面积依仓储结构，支柱，楼梯，走道，办公场所等仓库总坪数扣除公共设施估用坪数为可用仓容料位设定1基准存量2收发频率3料位设定与编号存量高者可双通路配置，存量低及零星材料用储柜仓储为宜，重量轻者可架高储存收发频繁的材料，应考虑进出仓装卸便捷因素仓库代号统一以A·B·C………………顺序设定，料位编订，料位编号原则：堆叠方式1包装类别2

2、材料特性3供料方式4栈储工具依53加仑铁桶装，5加仑铁桶装，纸桶装，纸盒装、支装分设堆叠栈底数与栈高层次对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量依供料工具，堆高机，油压拖机车或手拉车设定堆叠方式依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板，铁架或储柜等料品标示1材料编号2单位堆叠量3储存说明依请购单填证材料编号，品名、规格、数量，入厂日期，并以月份颜色加以区分标示标示每一位置的最大容量合格(绿色)特殊(黄色)退货(红色)二、进料验收管理办法第一条本公司对物料的验收及入库均依本办法作业。第二条待收料物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的“采购单”

3、时，按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档，并于交贷前安排存放的库位以利收料作业。第三条收料(一)内购收料1材料进厂后，收料人员必须依“采购单”的内容，并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清查数量无误后，将到货日期及实收数量填记于“请购单”，办理收料。2如发觉所送来的材料与“采购单”上所核准的内容不符时，应即时通知采购处理，并通知主管，原则上非“采购单”上所核准的材料不予接收，如采购部门要求收下该等材料时，收料人员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并会签采购部门。(二)外购收料1材料进厂后，物料管理收料人员即会同检验单位依

4、“装箱单”及“采购单”开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量，并将到货日期及实收数量填于“采购单”。2开柜(箱)后，如发觉所装载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时，通知办理进口人员及采购部门处理。3其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时，经初步计算损失将超过五千元以上者(含)，收料人员即时通知采购人员联络公证行前来公证或通知代理商前来处理，并尽可能维持异状态以利公证作业，如未超过五千元者，则依实际的数量办理收料，并于“采购单”上注明损失数量及情况。4对于由公证或代理商确认后，物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核示后

5、，送会计部门及采购部门督促办理。第四条材料待验进厂待验的材料，必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划“待验区”以为区分，收料后，收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入账消单的依据。第五条超交处理交货数量超过“订购量”部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%(含)以下，由物料管理部门于收料时，在备栏注明超交数量，经请购部门主管(科长含)同意后，始得收料，并通知采购人员。第六条短交处理交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管(科长含)同意者，得免

6、补交，短交如需补足时物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理。第七条急用品收料紧急材料于厂商交货时，若物料管理部门尚未收到“请购单”时，收料人员应先洽询采购部门，确认无误后，始得依收料作业办理。第八条材料验收规范为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召进使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，以为采购及验收的依据。第九条材料检验结果的处理(一)检验合格的材料，检验人员于外包装上贴合格标签，以示区别，物料管理人员再将合格品入库定位。(二)不合验收标准的材料，检验人员于物品包装贴不合格的

7、标签，并于“材料检验报告表”上注明不良原因，经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位，再送回物料管理凭以办理退货，如特采时则办理收料。第十条退货作业对于检验不合格的材料退货时，应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后，凭以异常材料出厂。第十一条实施与修正本办法呈总经理核准后实施，修订时亦同。三、收料作业管理办法(一)进料作业流程使用说明：使用表单发票1联验收单5联订单账卡1张物料入厂检验表1张进料检验规格表1张1供应商1.1厂商填写验收单一式五联2点收2.1送至暂存区，仓库核对订单及点收2.2若数量正确于验收单上签收2.3

8、销订单档，编号登入进货日报表2.4验收单：第四联厂商存底余送质管3