数控机床教学大纲和计划

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1、教学计划数控编程与操作教学计划一、培训说明在本培训计划中主要以技能实训为主,专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。本计划主要针对农民工的课程设置,分三个月完成。二、培训目标通过本级别技术培训,使学员具备独立完成较复杂零件数控加工的能力。掌握基本CAD技术,测量技术和故障处理能力,指导初、中级工工作。为进一步学习更高级的操作技能打好基础。三、模块设置与培训要求该职业等级培训主要设置以下模块模块1机械识图与数控加工工艺。模块2数控编程。模块3数控机床操作与零件加工。模块4零件精度检查。模块5机床维护、安全生产与故障判断。四、模块课

2、时分配表序号模块内容课时合计理论实训1机械识图与数控加工工艺基础525202数控编程161603数控机床操作与零件加工10828804零件精度检查8445机床维护、安全生产与故障判断404总课时18810088五、培训方式方法建议培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。《数控机床工》培训大纲《数控机床工(五级)》的培训分为以下模块:1.数控加工工艺。2.数控程序。教学计划3.数控机床操作与零件加工。4.零件检验。5.数控机床日常维护。《机械识图与数控加工工艺基础》培训大纲一、基本要求通过本模块的培训,达到能够正确阅读和理解零件图

3、和数控工艺文件的目的。二、培训要求与内容第一节机械识图与数控加工工艺文件培训要求:看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。培训内容:1.相关零件的机械冷加工工艺(1)专业知识A.金属材料与热处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系,热处理的类型与作用。B.刀具分类和用途与切削参数基本知识。2.典型零件的数控加工工艺(2)专业知识A.数控车削的主要加工对象。B.典型零件数控车削的加工过程分析。C.数控铣削的主要加工对象。D.典型零件数控铣削的加工过程分析。3.机械识图与数控工艺文件(3)专业知识A.数控工艺文件的格式

4、与内容B.掌握识图能力。第二节刀具准备培训要求:(1)了解刀具种类、牌号、用途;主要切削参数。(2)刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。(3)常用刀柄的分类、用途和刀具安装。培训内容:1.刀具分类(1)专业知识教学计划A.对刀具材料的基本要求。B.刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。C.主要切削参数。2.刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素(2)专业知识A.刀具磨损和磨损原因。B.刀具钝化标准。C.刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。3.常用刀柄的分类和用途(3)专业知识A.常用刀柄的分类。B.常用刀柄的的使用方法和刀具安

5、装。三、课时分配表序号章节课时合计理论实训1机械图识图能力121202数控加工工艺文件242403刀具准备16160总课时52520《数控程序》培训大纲一、基本要求了解数控程序的结构,掌握基本数控指令的功能,能够结合图纸和工艺文件看懂数控程序,知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、切削用量以及对刀具的要求。二、培训要求与内容第一节数控程序培训要求:(1)掌握程序的概念,了解程序编制的过程和内容。(2)掌握数控程序中基本指令的功能。(3)计算机仿真操作。培训内容:1.数控程序的基本知识(1)专业知识A.数控加工中数控程序的作用。B.数

6、控程序的结构和程序形式。教学计划2.基本指令(2)专业知识A.基本数控指令的功能。B.实训C.根据图纸和工艺文件读懂数控程序,在计算机上仿真操作。三、课时分配表序号章节课时合计理论实训1数控程序16160总课时16160《数控机床操作》培训大纲一、基本要求掌握数控系统和数控机床的操作方法,正确理解各按钮的作用和熟练使用各按钮。根据工艺文件的要求完成参数输入、工件装夹和零件加工。二、培训要求与内容第一节零件装夹培训要求:掌握零件装夹的基本知识和操作技能。培训内容:1.夹具与零件装夹。(1)专业知识A.通用夹具的分类。B.平口钳使用。C

7、.三爪卡盘使用。D.压板和工艺板使用。E.数控加工中对装夹的要求。F.装夹与安全生产。(2)实训A.方形毛坯的装夹与校正。B.圆柱形毛坯的装夹与校正。C.组合夹具与专用夹具的使用方法。第二节数控机床操作教学计划培训要求:(1)掌握数控系统和数控机床的操作方法。(2)工件坐标系和刀具补偿参数输入。(3)零件加工。培训内容:1.数控系统和数控机床的操作方法(1)专业知识A.数控机床和数控系统的专业用语。B.数控机床和数控系统各按钮的作用。C.数控机床启动与关闭。D.紧急情况处理。2.工件坐标系和刀具补偿参数输入(2)专业知识A.机床坐标

8、系和工件坐标系。B.刀具补偿。C.对刀。D.工件坐标系和刀具补偿参数输入。3.零件加工(1)实训A.根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控车床上完成零件加工。B.根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控铣床上完成零件加工。三、课

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