数控毕业设计（论文）：典型零件的数控加工

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1、毕业论文（设计）题目：典型零件的数控加工姓　　　名：　　　　　　学　号：　　　　　　　　　　　　入　学　时　间：　　　　　　　　　指导教师及职称：　　　　　　　　年　　月　　日目录摘要及关键词2一、数控机床的简介：31数控系统的发展趋势31.2数控系统的组成3二、数控机床的应用42.1数控加工的概念42.2数控机床的特点42.3数控车床编程中的坐标系42.3.1机床坐标系42.3.2参考点42.3.3工件坐标系52.4切削用量三要素52.5.1精度要求高的零件62.5.2表面粗糙度好的回转体6三、设计图及数控程序63．1　分析零件图样6183.2　加工工艺7

2、3.3　数值计算73.4　零件加工刀具卡93.5　零件加工工序卡103.6　零件加工程序单113.7　仿真加工出的零件截图14结语15致谢16参考文献1618摘要及关键词【内容摘要】近几年来，机械加工业大量采用数控机床取代传统的普通机床进行机械加工，普通机械逐渐被数控机械所代替。数控机床综合了微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制、电机与拖动，电子和电力、精密测量、气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电一体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数

3、控机床在各个机械制造企业已成为大、中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制(cnc)系统是在传统的硬件数控(nc)的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制、主轴控制、刀具控制、辅助功能控制等。cnc系统利用计算机来实现零件程序编辑、坐标系偏移、刀具补偿、插补运算、公英制变换、图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。在数控机床中，数控系统发出的数字化控制信号的依据是数控加工程序(简称NC程序，又叫做零件加工程序或零件程序)。数控加工程序是用来描述零件加工过程的

4、程序，它由一系列特定的指令和代码构成。数控加工程序的编制称为数控编程，数控编程是实现零件数控加工的关键环节。【关键词】机械加工制造自动化计算机数字控制18一、数控机床的简介：数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。1.1数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化、电子化、高速化、精密化等方面高速发展，其主要研究

5、热点有以下几个方面：1.1性能发展方面1.1.1高精高速高效化速度效率、质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速cpu芯片、risc芯片、多cpu控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控机床。1.1.2柔性化数控系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，

6、发挥群控系统的功能。1.1.3多轴化多轴联动加工，零件在一台数控机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。1.1.4软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。1.1.5实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、　1.2数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序、输入输出设备、通信设备、数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即nc装置；二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即cnc装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在nc装置已逐步被cnc装置所取代。18数控系统的硬件除了一般计算机具有的cpu、eprom、ram接口外，还具有数控位置控制器、手动数据输入(mda)接口、视频显示(crt或lcd)接口和pl

8、c接口等。所以cnc装置是一种专用计算机。目前cnc