YY0021-1990旁滤式离心机技术条件.pdf

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1、Y丫中华人民共和国行业标准YY0021一90旁滤式离心机技术条件1990一11-15发布1991一04一01实施国家医药管理局发布中华人民共和国行业标准YY0021一90旁滤式离心机技术条件主趣内容与适用范围本标准规定了旁滤式离心机的技术要求、试验方法、检验规则和包装、贮运等有关要求。本标准适用于旁滤式离心机.引用标准GB150钢制压力容器GB191包装储运图示标志GBn193出口机械电子、仪器仪表产品包装通用技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB210。

2、不锈耐酸钢铸件技术条件GB4774离心机和过滤机名词术语GB9439灰铸铁件GB10894分离机械噪声声功率级的测定工程法GB10895离心机、分离机机械振动测试方法GB10901离心机性能试验方法ZBJ77002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范JB8产品标牌.TB2759机电产品包装通用技术条件JB2855机床涂漆技术条件JB/TQ689分离机械产品抽样和等级评定方法YB3207锻件通用技术条件WSz-1金属制件的镀层分类、技术条件3技术要求3.1离心机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2产品性能3.2

3、.1转鼓转速范围应符合设计要求。3.2.2振动烈度不大于7.1.3.2.3转鼓在最高转速下，噪声(声压级)不大于85dB(A),3.2.4温升:主轴承空载运转时不大于30-C，负荷运转时不大于35`C。液压油空载运转时不大于350C，负荷运转时不大于40-C.电动机不大于额定值。国家医药管理局1990一11一15批准1991一04一01实施IYY0021一903.2.5离心机应能对所含固体的粒度不小于0.005mm的悬浮液脱水，生产能力应符合设计要求。3.2.6全机可手控或自控完成全程序。3.2.7离心机在正常使用情况下，扣除易损件的更换时间

4、，其平均无故障工作时间不少于5000h,3.3材料要求3.3.1离心机主要零部件材料应符合以下要求，并应有材料检验合格证，否则，制造厂应进行检验，合格品方能使用。3.3.1.1凡与物料接触的零部件，采用不锈耐酸钢或钦及钦合金制造。3.3.1.2铸铁件应符合GB9439的规定。3.3.1.3铸钢件应符合GB2100的规定。3.3.1.4轴类件应符合GB699的规定。3.3.1.5锻件应符合YB3207的规定。3.3.16离心机零部件材料，允许以性能较优的其他材料代替，但必须经制造单位的设计部门同意.3.4制造工艺要求3.4.1重要铸件的铸造与检

5、验应符合GB9439的规定。3.4.2转鼓等重要焊接件的焊接应符合GB150的规定。3.4.3转鼓采用含钦或超低碳不锈钢焊接制造时，其焊缝须作晶间腐蚀试验，并应符合GB1223的规定。3.4.4转鼓焊缝的机械性能按GB150的规定。3.4.5转鼓焊缝的无损探伤检查，按ZBJ77002的规定。3.4.6转鼓锥孔与主轴、推料盘锥孔与推杆各锥面应均匀贴合，配合面的粗糙度应不低于ft,0.8，锥体的接触应靠近大端，如两配合面一个是刮研面，另一个是机械加工面，则刮研面的接触点在25mmX25mm面积上不得少于5点，如两配合面均为机械加工面则在轴向四分之

6、一全长内的贴合不少于65%,圆周上的贴合也不少于65%.3.4.7转鼓及推料装置组成后，须分别作动平衡试验，总校正重量不得大于重量的1八000，动平衡精度不低于G6.3级。允许剩余不平衡量按附录A(补充件)中的公式计算，并应在规定的校正平面上进行。3.4.8皮带轮直径D和宽度L的比值D/L>-5时，应作静平衡试验;D/L<5时应作动平衡试验，精度等级为G6.3，用减重进行调整。3.4.9主轴与推杆须经调质处理，并进行无损探伤检查，其要求应符合ZBJ77002的规定。3.4.10推料盘的底与前盘和滤板框，粗加工后应进行消除内应力处理。3.4.1

7、1转鼓与卸料装置外端口跳动量按GB11849级精度的规定。3.4.12油缸与活塞配合面的粗糙度应不低于R,O.4，表面不得有缺陷，油缸与二端盖装配后需作动平衡试验，具体要求同3.4.7条，并打印装配件的对位标记和进行水压试验，试验压力为最大工作压力的1.25倍，不允许有渗漏。3.4.13机座油箱和液压站油箱应作0.5h贮常压水试验，不得渗漏。3.4.14油压系统管路需按工作压力的1.25倍进行水压试验，在试验压力下保持5min，不得有渗漏。34.15液压泵、液压马达在工作压力下，油温在70℃时输油量应保持额定值。3.4.16主机、电控箱和红外

8、控制器等的非加工外表面涂耐酸碱、耐溶媒的底漆、腻子和面漆。非加工内表面涂防锈底漆覆涂大红漆，涂漆要求应符合JB2855的规定，外露之加工表面应涂防锈油，不锈钢表面按