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时间:2018-09-19
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1、《机械设计基础A》课程设计说明书题目名称:圆柱齿轮一级减速器传动设计学院(部):包装与材料工程学院专业:包装工程学生姓名:张诗浩班级:1204学号:指导教师姓名:朱亨荣评定成绩:目录一、设计任务书1二、拟定传动方案1三、选择电动机2四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比3六、V带传动设计4七、齿轮传动设计6八、高速轴轴承的设计7九、高速轴直径和长度设计9十、高速轴的校核10十一、低速轴承的设计12十二、低速轴直径和长度设计13十三、低速轴的校核14十四、键的设计16十五、箱体的结构设计17十六、减速器附件的设计19十七、
2、润滑与密封21十八、课程设计总结22十九、参考文献22一、设计任务书运输带工作拉力(F/N)运输带工作速度(m/s)卷筒直径(mm)25002.6400工作条件:连续单向运转,稍有波动,灰尘多,空载起动,使用期10年,小批量生产,2班制工作,运输带速度允许误差为5%。二、拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围,以便合理的选择合适的传动机构和拟定传动方案。可先由已知条件计算起驱动卷筒的转速nw,即一般常选用转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总在传动比约为8.1或12,根据总传动比数值
3、,可初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。如图2-1[2]所示的四种方案可作为其中的一部分,这些方案的主要优缺点:方案b不宜在长时间连续工作,且成本高;方案d制造成本较高。根据该带式传送机的工作条件,可在a和c两个方案中选择。现选用结构较简单、制造成本较低的方案a。据此拟定传动方案如图:传动装置拟定方案22三、选择电动机1、电动机的类型和结构形式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机,它为卧式封闭结构。2、电动机容量(1)工作机所需功率(2)电动机输出功率传动装置的总效率式中,…为从电动机至卷筒
4、之间的各传动机构和轴承的效率。由表3-3[2]查得:V带传动=0.95;滚动轴承=0.99;圆柱齿轮传动=0.97;弹性连轴器=0.99;卷筒轴滑动轴承=0.98,则总效率故(3)电动机额定功率依据表12-1[2]选取电动机额定功率,3、电动机的转速为了便于选择电动机的转速,先推算电动机转速的可选范围。由表3-4[2]查得V带传动常用比为范围单级圆柱齿轮传动则电动机转速可选范围为规定电动机的同步转速为1000r/min,所以选定电动机的型号为结果:22电动机型号额定功率(KW)电动机转速(r/min)电动机质量(kg)传动装置
5、的传动比总传动比V带传动比单级减速器同步满载Y160M.67.510009707.82.23.55Y160M.6电动机的数据和外形,安装尺寸如下表。型号额定功率(KW)转速(r/min)质量(kg)同步满载Y160M.67.51000970尺寸HABCDEFGKABADACHDBBL132216178893880103312280210270315238515四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比1、传动装置总传动比:结果:i=7.822所得i2符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。五、传动装置的运动
6、和动力参数1、各轴转速按电动机额定功率0轴,减速器高速轴为1轴,低速轴为2轴,各轴转速为各轴输入功率按电动机额定功率Ped计算各轴输入功率,即P0=Ped=7.5kwP1=P0η1=7.50.957.125kwP2=p1η2η3=7.1250.992、各轴转矩六、V带传动设计1、计算功率,由教材表10-7[1]工作情况系数2班制时的值KA=1.22、选普通V带型号根据由图10-8[1]查出此坐标点位于A型与B型交界处,现暂按选用B型计算。3、求大、小带轮基准直径。结果:分配各级传动比:取V带传动比i1=2.2。则单级圆柱齿轮减
7、速器的传动比为i2=3.5522由图10-8[1],由[1]P152公式得由图10-8[1]取4、验算带速v带速在5~25m/s范围内,合适。5、求V带基准长度和中心距a初步选取中心距取,符合。由式10-16[1]得带长查表10-2[1],对B型带选用再由式10-17[1]计算中心矩6、验算小带轮包角由式10-8[1]得合适7、求V带根数z由式10-19[1]得令查表10-4[1]得结果:`22传送比查表10-5[1]得由a1=167º查表10-6[1]得查表10-2[1]得,由此可得取3根。8、求作用在带轮上的压力查表10-
8、1[1]得q=0.17kg/m,故由式10-20[1]得单根V带的初拉力由式10-21[1]作用在轴上的压力七、齿轮传动设计1、选择材料、精度及参数小齿轮:45钢,调质,HBS=230(表12-1[1])大齿轮:45钢,正火,HBS=190(表12-1[1])两齿轮齿面硬度差
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