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时间:2018-09-18
《某省申报科技计划项目的可行性报告案例》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、*省科技计划项目可行性分析报告项目名称:废旧轮胎常温制取精细胶粉自动化成套设备项目类型:重大科技专项专题编号:30201专题名称:绿色制造,清洁生产承担单位:机械工程学院FD环保科技有限公司废旧轮胎常温制取精细胶粉自动化成套设备可行性本析报告一、项目申请的必要性1.目的和意义本项目的目的是开发研制废旧轮胎常温制取精细胶粉的自动化成套设备,在较低成本下实现对废旧轮胎的回收利用。使我省在这一绿色制造领域走在全国的前列。目前,可持续发展的战略思想已在我省深入人心,人口、环境、资源是21世纪影响我国经济发展的三大课题。我省作
2、为经济大省,只有解决好这三个课题,才能保证可持续发展战略的顺利实施。废旧轮胎橡胶资源的再利用,涉及这三大课题的前两项。橡胶,自从被人类认识以来,其应用范围日益扩大,几乎贯穿了各行各业,各种橡胶制品企业如雨后春笋般纷纷涌现,给人们的社会生活带来了极大方便的同时也促使了橡胶工业的蓬勃发展。橡胶轮胎作为汽车使用中不可替代的消耗品,因报废后被随意丢弃而造成了对环境的“黑色污染”。目前,废旧轮胎是橡胶类工业固体废物的重要组成部分。随着世界汽车工业的不断发展,如不及时应对,“黑色污染”将日趋严重。文献[1]表明,美国、日本、韩国
3、每年都产生大量的轮胎报废,其中美国已有超过2亿条废旧轮胎的存量。废旧轮胎所产生的环保问题正日益突出,据世界卫生组织统计,世界范围内每年约有15亿条轮胎报废。到2003年,我国的轮胎产量已居世界第二位,预计到2005年以后每年将产生废旧轮胎的1.5亿条以上。由于子午线轮胎是我国轮胎业的发展方向,目前废旧钢丝子午线轮胎占废旧轮胎的比例越来越大,因而使对其处理的难度也越来越大。橡胶是三大聚合物之一,具有交联结构,属于不溶和难熔的高分子材料,很难降解,一般几十年都不会自然分解。从2006年开始,欧共体国家将严格禁制采用掩埋的
4、方法处理废旧轮胎。长期露天堆放,不仅会占用大量的土地,还极易滋生蚊虫,造成传染病的传播。废旧轮胎已成为工业废弃物中危害最严重的垃圾之一。美国对废旧轮胎采用集中存放、专业维护、回收利用等方法来消除隐患。据统计,美国目前约有280多处废旧轮胎堆放场,每个堆放场每年的维护费用约为500万美元,有些州的法律已规定向废旧轮胎丢弃者收取每条0.5-5美元的轮胎处理费用以维持庞大的开支。目前,国际社会对废旧轮胎的处理都十分重视,从政府、研究机构到企业都在寻找可行的解决方案。众所周知,我国目前已经成为世界上第一用胶大国,2002年消
5、耗生胶306万吨,然而,我国却是橡胶资源短缺的国家,有一半以上需要进口。废旧轮胎的回收和综合利用可以节约橡胶资源,替代部分生胶,是珍贵的二次资源。将其制成精细胶粉后再加以综合利用是国际公认的最佳处理方法。胶粉的用途十分广泛,如在轮胎生产中,加入一定比例的精细橡胶粉,既可以减少天然橡胶用量从而大幅度降低生产成本,又能提高轮胎性能,已经成为子午线轮胎必不可少的原材料。在高速公路、飞机跑道施工中,加入一定数量精细橡胶粉,可以实现沥青改性,提高路面的弹性和抗裂等性能。随着科学技术的进步,在第三代铁路枕木、新型建筑材料、防漏材
6、料、体育场所设施、地铁设施、橡塑制品如汽车脚垫、胶鞋、胶带、胶管等领域的应用将越来越广泛。21世纪,人类进入了知识经济、循环经济时代,我省也正把“发展循环经济”和“建立循环型社会”作为实现可持续发展的重要举措。废旧轮胎制取精细胶粉是高科技绿色环保项目,属于典型的“绿色制造”范畴。本项目研发的废旧轮胎常温制取精细胶粉自动化成套设备技术含量高、应用范围广、具有广阔的市场前景。项目的成功实施将会极大地提升国内常温制取精细胶粉成套设备的技术含量,产生巨大的经济效益和社会效益。综上所述,本项目目的明确,所研制的废旧轮胎常温制取
7、精细胶粉自动化成套设备既是数字化系统又是绿色生产重大装备,因而具有重大的研究意义。2.国内外概况及本项目技术的先进性及创新性利用废旧轮胎制取精细胶粉总体来说不外乎常温研磨和冷冻粉碎两大类方法[3-4]。低温冷冻法是通过制冷介质(主要指液氮)使橡胶冷冻到玻璃化温度以下进行粉碎的方法,该方法可得到40目以上精细胶粉。上世纪80年代以来,随着低温工艺技术的发展,再加上欧美等发达国家拥有丰富的液氮资源,美国、英国、德国,加拿大,日本等国家相继研究出了液氮制冷低温粉碎制取胶粉的工艺和设备。常温粉碎是指加工温度在50±5°C或略
8、高温度下通过机械作用粉碎橡胶制成胶粉的一种方法[4]。最早的常温粉碎法采用辊筒粉碎法,一般通过粗碎和细碎,得到直径0.3~1.4mm的胶粉。日本神户制钢研究所开发出一种废旧轮胎连续粉碎的方法,该法采用旋盘式粉碎机,可得到直径为1mm左右的胶粉。美国EURECTEC公司也推出一种称为EGS的常温粉碎装置,经过粗碎、金属纤维分离、三段细碎,得到直径
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