毕业论文：电炉工序能耗现状及改进措施

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1、湖南冶金职业技术学院毕业论文题目:电炉工序能耗现状及改进措施专业:钢铁冶金班级:衡钢函授专科班姓名:范志祥完成日期:2009-5-14湖南冶金职业技术学院专业冶金技术班级衡钢函授专科班姓名范志祥题目电炉工序能耗现状及改进措施指导教师评语指导教师：年月日等级答辩委员会主任电炉工序能耗现状及改进措施摘要：本文献主要针对华菱衡钢炼钢分厂小管坯30吨电炉的能耗现状及改进措施做粗略分析。关键词：电炉炼钢，能耗现状，节能降耗，供电制度优化，原材料消耗，改进措施。目录第一章能耗现状1.钢铁料的消耗2.冶炼电耗及氧耗3.冶炼辅料消耗第二章改进措施1.抓好节奏，稳定钢水量，提高钢水收得率2.优化供电曲线

2、，科学用氧3.增强员工责任心参考文献：第一章能耗现状1.钢铁料的消耗1.1钢铁料的收得率目前我们的废钢收得率一般都维持在百分之九十多一点。废钢资源有好有坏，而我们的废钢大多是从社会生活及工业废钢中收集得来的，再经过废钢工段筛选及加工后才供我们电炉冶炼。所以说废钢资源大多还是有保障的。也就是说再有保障的情况下我们的废钢收得率肯定还有提高的空间。废钢资源也是一种商品，有时经常会涨到很高的价位。作为我们长期以纯废钢为原料来冶炼的企业，如果废钢价格太高，那我们的利润将更加微薄。所以提高收得率是我们最直接的创利手段之一。我们在炉前工作，天天和废钢打交道。总结出电炉环节流失的废钢大概分两个方面：1

3、.1.1炉门流失电炉炼钢造渣和换渣是必要环节之一，操作过程中如果不密切关注炉门口流渣情况，大量钢水很可能就会跟随钢渣一起跑出。当然这和我们的操作习惯和方法有很大联系，操作过程中尽量做到换一两批渣就能保障成分合格。避免渣量太大而影响升温和钢水收得率。1.1.2装料过程流失目前我们30吨电炉都是通过两次加料来装料的。在加料时因为指挥不当或行车失误而造成料子加偏，这样有些废钢就直接掉入渣场而造成流失。1.1贵重合金收得率我们用的贵重合金以钒铁和钼铁为主，其中钒钼都是几十万一吨。也就是说平均每千克几百块钱。对于任何一个钢种的合金元素都有上限和下限的要求，所以贵重合金我们尽可能按下限加入。因为合

4、金的上下限空间至少都有5个，而目前我们的钒钼铁加入差不多都是10公斤来一个。也就是说每一炉钢的上下限差就能节约50公斤贵重合金。还有贵重合金争取要在脱氧完全的情况下加入，以减少贵重金属的氧化，提高合金收得率。2.冶炼电耗及氧耗2.1冶炼电耗冶炼电耗主要由四方面组成，分别是初炼电耗，精练电耗，除尘电耗以及动力设备电耗。其中以初炼和精练电耗为主，除尘和动力设备电耗大约占总电耗的八分之一。所以我们如果能够提高操作水平并缩短冶炼时间，将能够进一步降低初炼电耗。2.1.1初炼电耗元月份30吨电炉初炼吨钢电耗361.03度，某日吨钢电耗386.04度。当然影响初炼电耗的原因是多方面的。料源是一方面

5、，如果生铁和大块冷钢等料子过多，就会延长熔化时间，电耗自然也会随之升高。炉前操作水平和习惯的影响，低温期能够把P脱到位，后期直接升温脱C一气呵成，然后直接出钢。中间没有停顿降温的时候，这样肯定有利于节约电耗。如果我们操作时没有控制好，直接把温度升到1650以上，而P却还没有脱到位，这时又得降温脱P，而后再升温。这样我们的电耗肯定会增加。其次还有前后等工序的衔接问题，争取做到不用中途长时间停炉而影响钢水温度。2.1.2除尘以及动力设备电耗现代社会的环境保护工程日益引起人们越来越多的关注，电炉炼钢又是排放烟尘较多的污染源。所以我们的除尘设备必须要能配套到位，除尘电耗也就是我们要考虑的问题之

6、一。元月份除尘吨钢电耗36.42度，刚好占初炼电耗的十分之一。那么我们要如何既能保证除尘到位又能减少电耗。还有一个就是动力设备电耗，元月份动力设备吨钢电耗24.05度。目前来说已经算是控制在合理范围之内。在操作过程中要尽量减少设备空负荷运行，以进一步减少动力设备电耗。2.2冶炼氧耗氧耗和电耗一样，在我们的电炉炼钢作业中占据非常主要的作用。在操作过程中如何科学合理的用好氧气，不仅牵涉到成本问题，同时也会对钢水质量产生决定性的作用。氧气最主要的作用有助熔升温和脱C等多方面的作用。操作过程中我们除了按工艺规定执行外，还要根据炉内情况具体操作。特别是前期，在废钢还没有经过预热发红的情况下尽量少

7、用氧气，因为这时氧气根本不能燃烧，也就起不到助熔的作用。在料子升温发红后要大胆的采用高氧模式，尽快把料子完全化清。后期在保障泡沫渣良好的情况下要注意保C，避免把C脱的太低后影响升温和钢种成分。最后还有可能使钢水过氧化，这样既浪费了氧气，同时还对钢水质量带来影响。所以一定要做到科学用氧。3.冶炼辅料消耗3.1石灰消耗石灰在炼钢过程中其着一个非常重要的载体作用。石灰是炼钢造渣的主要原材料，起到提高炉渣碱度，营造脱P和脱S的还原性气氛。使钢中P和S的