孟村西生产桥箱梁碗扣支架预压技术交底

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1、南水北调中线一期工程焦作2段第四标段孟村西生产桥箱梁碗扣支架预压施工技术交底一、工程概况孟村西生产桥设计桩号Ⅳ60+744.8，桥长170m，为6跨，跨度20m+5×30m，桥面标准宽度(0.5+3.5+0.5)=4.5m，桥面净宽3.5m，采用单箱单室截面，梁高1.5m。桥轴线与总干渠中心线夹角49°，桥面行车道横坡为双向1.5%横坡。二、编制依据1、南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）焦作2段第四施工标段招标文件（合同编号：HNJ-2008/J2/SG-004）。2、《孟村西生产桥上部结构施工方案》；3、南水北调焦作2段孟村西生产桥施工设计蓝图4、《公路桥涵施工技术规范

2、》（JTG/TF50-2011）5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166－2008）三、现浇混凝土预应力箱梁总体方案根据设计图纸，孟村西生产桥全桥长170m，分为两个施工阶段。第阶段浇筑2#桥墩至6#桥台之间及2#桥墩向1#桥墩5m范围内的箱梁（长125m），待砼强度达到设计强度90%以上，且龄期不小于7天时进行张拉；第二阶段浇筑剩余部分箱梁（45m），砼达到设计强度要求后再进行张拉。现浇箱梁采用碗扣式满堂脚手架支撑体系。现浇预应力混凝土箱梁底模板、侧模板及翼缘板底模板采用定型钢模板，内模板采用15mm厚竹胶板制作。钢筋先在钢筋加工场加工成半成品后由平板车运至施工现场，随后由

3、吊车吊至箱梁相应位置人工安装。混凝土强度等级为C50F200，箱梁砼浇筑采用汽车泵浇筑。支撑脚手架在施工前进行预压。支架在该孔预应力束全部张拉完毕，且管道压浆的强度均达到设计强度的80%以上时方可进行拆除，落架应遵循对称、缓慢、均匀的原则，从跨中向支点拆卸。四、预压目的支架搭设完成、底模板安装好后，在箱梁施工前要对碗扣支架进行预压。预压的目的：1、消除支架地基的不均匀沉降。62、消除支架的非弹性变形而获得弹性变形参数，以便根据预拱度调整底模高程。3、验证支架的稳定，刚度及强度；检验支架的安全性。五、支架预压荷载及范围支架预压范围为底板正下方部分支架，翼板部分支架由于自重小并且支架高度低，因此可

4、不作考虑。预压时荷载的分部应模拟需承受的结构荷载和施工荷载分布来预压。支架预压荷载按该部分支架需承受全部荷载的1.1倍计算（芯模、人群荷载及结构物自重），预压荷载在支架沉降稳定后拆除。六、预压方法支架采用砂袋作为预压荷载模拟箱梁荷载实际布置位置及混凝土浇筑顺序进行预压，支架预压量根据箱梁实际断面计算平均分配到底模上。预压荷载为支架所承受全部荷载的1.1倍，包括结构荷载（梁体和模板、支架自重）和施工荷载。1、支架预压1.1预压荷载的计算：（1）结构荷载1）箱梁标准段每米浇筑砼为1.98m3，中横梁、端横梁每米浇筑砼为3.75m3。中、端横梁处砼荷载为：3.75*26/（2.5*1）=39KN/m

5、2标准段砼荷载为：1.98*26/（2.5*1）=20.59KN/m22）钢模板重量计算30m跨箱梁底板共需1.5*1.2m钢模板25块，1.0*1.2m钢模板25块；侧模共需1.5*1.2m钢模板40块；合计共需1.5*1.2m钢模板65块，1.0*1.2m钢模板25块。经核查模板重量，确定钢模板荷载为：（65*91.6+25*61.1）*10/（2.5*30）=0.997KN/m2。3）竹胶板重量计算30m跨箱梁共需竹胶板144.2m2，则竹胶板荷载为：（144.2*0.015*9）/（2.5*30）=0.26KN/m24）内模围囹方木重量计算10cm*5cm方木共需600m，则方木荷载为

6、：（600*0.1*0.05*6.5）/（2.5*30）=0.26KN/m25）纵向工字钢重量计算30m跨纵向工字钢按30cm间距布置，共需工字钢270m，荷载为：（270*11.261*10）/（2.5*30）=0.405KN/m2。6）横向工字钢重量计算630m跨横向工字钢共需工字钢32根，共计192m，荷载为（192*11.261*10）/（2.5*30）=0.288KN/m2。则中、端横梁结构荷载为:39+0.997+0.405+0.288=40.69KN/m2标准段结构荷载为：20.59+0.997+0.26+0.26+0.405+0.288=22.8KN/m2（2）施工荷载1）振捣

7、混凝土时产生的荷载标准值取2KN/m2；2）施工人员及设备荷载标准值取1.0KN/m2；3）泵送混凝土倾倒产生的冲击荷载取4KN/m2；则施工荷载共计7KN/m2。2、测点布置每跨支架要设5个观测断面，即支点附近、跨中及1/4、3/4处共5个断面。每个断面设六个测点，即基础3个点（底板两侧、梁中心处），底模板3个点（与基础点位置相对应底板位置），基础点位用红色油漆标识。3、预压顺序按支架所承受荷载