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时间:2018-09-18
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1、实施方案1.0第一章系统整体流程第二章工程资料9.1.业务描述本章描述编制工程技术资料:存货档案和制作物料清单,在用友ERP系统的作业模式与作业流程。41北京用友软件股份有限公司广东分公司ERP咨询实施部实施方案1.09.2.作业流程9.3流程描述顺序业务步骤业务步骤实现内容的描述备注询价单1研发部-存货档案录入人员1、针对成品、半成品、原材料,手工填写《存货编码申请表》,由相关人员填定相关信息。手工处理2研发部主管-审核1、相关主管对《存货编码申请表》进行审核确认手工处理3研发部-存货档案录入人员1、录入存货档案。系统处理
2、4研发部-BOM录入人员1、录入BOM系统处理5研发部主管-主管1、开发部主管对BOM审核,确认其准确性系统处理9.4.操作要点说明9.4.1存货档案针对工厂所有存货(成品、入库半成品、原材料)制定编码规则,并编制存货档案41北京用友软件股份有限公司广东分公司ERP咨询实施部实施方案1.0特别要注意各种存货属性选择以及MRP相关选项设置;除了正常必须要维护的外,另主要要注意地方:(1).在基本页签中注意:存货编码按公司的编码原则进行录入,其中在存货代码中录入存货的习惯代号,蓝色的内容为必输项。存货属性设置:采购件必须选择外购
3、、生产耗用属性,产成品必须选择内销和自制属性,半成品必须选择自制、生产耗用属性,委外件选择委外、生产耗用属性一,上述属性可多选,另:半成品、原材料如需销售,也得选择内销属性。(2).在成本页签中注意:41北京用友软件股份有限公司广东分公司ERP咨询实施部实施方案1.0本页可以将存货的一些基本价格信息录入,供参考使用。其中主要供货单位主要是在进行MRP运算后自动带出采购单位,采购员则是在做采购单据时自动带出该存货相应的采购业务员。默认仓库主要是在进行领料出库时能自动带出仓库。成品“默认仓库”全部设置为成品仓。(3).在控制页签
4、中注意:在该页签中维护需要进行安全库存控制的存货,不需要维护的档案可以不进行维护,安全库存在进行MRP运算的时候将会被用来做需求计算,当库存量少于安全库存时,系统会在进行MRP运算时计算出差额需求。当允许超订单入库时,必须在入库超额上限中录入超额比例,0.5表示50%,1表示100%(下同)。当允许超计划领料时,必须在出库超额上限中录入超额比例。当允许超计划采购时,必须在订货超额上限中录入超额比例。最低库存:如需要在库存降低至某一存量时系统出现提示信息,则要设置该栏位。安全库存:采购计划量=净需求+安全库存41北京用友软件股
5、份有限公司广东分公司ERP咨询实施部实施方案1.0原料部分可设置批次管理,批次管理针对存货设置,需要进行批次管理的存货在此页签“批次管理”选打钩即可(前提是库存管理选项启用批次管理)。(4).在其它页签中注意:当需要对存货停用时,可以在停用日期中录入相应的停用日期。(5).在计划页签中注意:固定提前天数的维护.采购件、自制件有采购周期和生产周期时,必须在固定提前期中录入相应的时间。其中自制件的生产周期是指自制件本身的加工周期,不包含其子件的加工周期。对于采购件,则指采购周期,累计提前期由系统自动推算。(6).MPS/MRP页
6、签中注意:供应政策、供应期间、最低供应量、供应倍数的设置。主要是对MRP件料品进行维护,主要需要维护的资料包括计划方法,供应政策,供应期间,最低供应量等。计划方法默认为R。对于在产品结构上需体现产品构成,但目前不需采购的料件(如水),可将计划方法设为N,需求计算时将不考虑该存货,将来供应方式发生改变,需采购时,需将其计划方法改为R。成品,半成品及原材料“供需政策“栏设为”PE”件.“供应期间”设置一个天数,指明多少天内的需求合并供应。设置是否切除尾数,MRP将根据计算数量自动向上取整。对于自制件而言,理论上一自制件在MRP4
7、1北京用友软件股份有限公司广东分公司ERP咨询实施部实施方案1.0计划生成时,均产生一份生产计划(需下达生产订单),但地实际生产过程中,这一自制件(半成品)仅是一工序产品,完工后即流入一工序,不需入库,需将这样的自制件其“供应类型”设置为虚拟件,即MRP计划生成时不再产生生产计划。(7).自定义页签:通过存货自定义项定义模具号,将每一注塑产品使用的模具记录下来,在生产订单中会自动带出来。9.4.2物料清单(BOM)在“业务-生产生产-物料清单-物料清单资料维护”中,表头选择产品,表体选择用料、用量。1、在制作物料清单时,子件
8、“基本用量”是指单位产品(基础用量)的用量,例如,一个单位的母件需用3个某子件,则基本用是量为3,基础用量为1;。2、设置物料清单时,部分物料可设置损耗率;3、个性化物料清单可通过“复制”功能,复制后进行部份修改即可,简化作业。4、子件供应类型全部设定为领用。第二章销售管理10.1.业务描
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