上顺槽耳巷抽放钻孔施工安全技术措施

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1、CF43号鹤煤公司九矿3104上顺槽耳巷抽放钻孔施工安全技术措施总工：安全联审：通风副总：通防科：安检科：调度室：编制单位：抽放队单位负责人：编制人：王保军编制日期：2010年10月16日3104上顺槽耳巷抽放钻孔施工安全技术措施为保证3104上顺槽掘进期间瓦斯治理力度，消除瓦斯隐患，确保安全正常掘进，矿安排我队在3104上顺槽打瓦斯抽放钻孔。为确保打钻期间安全及钻孔质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点：3104上顺槽耳巷内二、钻孔技术要求：1、3104上顺槽上帮、下帮耳巷各设计九个钻孔，采用上、下双排布置方式，排间距0.5m,孔间距0.5m，钻孔开口位置距巷道底板1m，孔径75mm

2、。（附：3104上顺槽耳巷钻孔设计图）。2、打钻人员必须严格按图纸设计要求进行打钻，不得任意改变钻孔的方位角、倾角及深度。3、封孔方法：采用Ф40mm塑料管加安尔胶封孔，封孔长度不少于8米。4、为确保抽放钻孔成孔质量，钻杆连接处丝扣要连接紧密，减少钻杆连接处漏风，严禁使用弯曲钻杆。5、班组长负责填写打钻工作量记录，记录应按要求填写、字迹清晰、内容全面、真实，不得虚报钻孔尺寸。三、安全措施：1、施工前，打钻地点附近10范围内的可燃物必须清理干净，施工钻孔时产生的煤粉必须及时清理运走。2、打钻前，施工人员必须检查施工地点安全防护设施，是否完好，只有在完好的情况下方可作业。3、钻机电气设备的安装

3、必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，电工每小班认真检查电器设备，杜绝失爆现象，发现隐患及时处理。通风区瓦斯检查员随时检查打钻地点瓦斯浓度，如瓦斯浓度超过1%，应立即停止打钻，切断电源，人员撤到新鲜风流中，严禁超限作业，同时抽放队跟班人员向调度汇报。只有瓦斯浓度降到符合《规程》要求时，方可恢复打钻工作。4、通风区加强通风管理，按要求吊挂好风筒，确保风筒完好，并将风袖连接到耳巷，避免瓦斯超限事故发生。5、通风区瓦斯检查员对3104上顺槽耳巷打钻地点必须认真执行瓦斯检查制度，发现瓦斯超限立即撤人，严禁瓦斯超限作业。6、打钻之前必须首先检查施工地点的顶板瓦斯等情况，确认安全后开始施工。7、打钻时抽

4、放队班组长应将携带的便携式瓦检仪和CO报警仪悬挂在打钻地点的回风侧3米处。8、施工前，钻孔的孔口必须安设环形喷雾装置，在施工钻孔的下风侧10m范围内安设一道能覆盖巷道全断面的喷雾设施。并且打钻地点必须安装Ф50mm钢管消防洒水管路，洒水钢管距打钻地点距离不得超过20米，其余部分用软钢丝带连接到打钻地点,打钻时必须打开水幕，用于减少煤尘飞扬。9、打钻之前必须首先检查施工地点的顶板及瓦斯等情况，确认安全后开始施工。10、钻机的安装要平稳牢固，钻机要安放在硬煤底上，钻机底座下不得有浮煤。开钻前把顶柱打紧打牢，柱头上栓绳，防止打钻时顶柱翻动，砸伤人员，顶柱要打到直接顶上，不得打到棚梁下。11、打钻

5、过程中，人员要相互配合，精力集中，注意观测钻孔钻进情况，如出现夹钻、顶钻等现象时，必须立即停止打钻，严格执行钻机操作规程，时刻关注瓦斯涌出情况，若打钻出现异常，必须立即停止打钻，查找原因，若因瓦斯原因出现卡钻、顶钻等现象，不得拔钻，可将钻杆后钢丝带风管直接与抽放管路连接，采用抽放的方法释放瓦斯压力，瓦斯压力释放后，再继续打钻。12、打钻时,在没有进退的情况下,钻杆严禁在钻孔内高速旋转。13、钻进过程中进入中孔后必须调整合适的压力，均匀缓慢的进钻，防止给进过快造成后路煤屑堵孔，或给进过快造成孔壁塌落，保证成孔质量。钻孔成孔后不得立即拔钻，将钻孔内的煤粉吹净，然后再拔钻。14、打钻过程中，打钻

6、地点必须配备两台灭火器，放在施工钻孔以外5m范围内，且打钻地点必须用编织袋装2袋黄泥或沙子放在打钻地点，以备随时出现火源后灭火用。15、打钻前,必须加风水三通,钻孔施工时必须用风打孔，必须采取降温措施，使用环形喷雾。用风施工时,若钻孔内出现着火现象，立即把风闸门关闭，同时打开水闸门。16、如打钻过程中出现喷孔现象必须立即关闭风闸门，改用胶管连接到负压管路上带抽。17、打钻在拆除钻杆时，严禁用钻杆相互敲打以防产生火花，而引发瓦斯爆炸和自燃事故。18、施工过程中，当一个钻孔结束退出后，必须采取钻杆降温措施方可施工下一个钻孔。19、打钻过程中,接钻杆和拆除钻杆人员禁止戴手套作业，以防钻杆在运转时

7、，出现绞伤事故。并3104上顺槽耳巷施工时，如出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管路的阀门关闭。20、成孔后，必须及时封孔，随时带抽。21、3104上顺槽若出现响煤炮、煤尘增大、瓦斯涌出异常忽大忽小、空气气味异常、闷人、压力增大、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板出现冒顶断裂、地板出现地鼓、打钻夹钻、顶钻等异常动力现象，必须立即停止打钻并断开电器设备电源，人员全部撤到新鲜风流中的安全地点，并向矿调度汇报。22、当班打钻完毕后，钻