运输顺槽底抽巷钻场施工安全技术措施

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1、11501运输顺槽底抽巷钻场施工安全技术措施根据矿生产实际，为准确探查出巷道顶板距离11-1煤层底板的法距，11501运输顺槽底抽巷需在C17点前40m处施工4#钻场，为确施工过程中的安全质量，特编写施工安全技术措施，具体如下：一、工程概况：1、4#钻场布置在11501运输顺槽底抽巷C17点前40m（面向迎头右帮）为巷中拨门施工，钻场规格为净宽×净高×净深=5000mm×3200mm×4000mm；后期施工，每隔40m施工一钻场，规格相同。2、钻场内施工一个集水池，净长×净宽×净深=1000mm×1000mm×100mm，铺底及壁厚不小于100mm，砌筑混凝土强度不小于C20.

2、二、技术要求及质量标准：1、钻场采用直墙半圆拱形断面，锚网喷联合支护，规格为：净宽×净高×净深=5000mm×3200mm×4000mm；选用直径φ=22mm，长度L=2500mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距700×700mm，正顶布置一根，依次按700mm向下布置，最下面一个锚杆距离巷道施工底板不超过200mm，锚杆托盘规格为：长×宽×厚=150×150×12mm碟形钢板；钢筋网为直径φ=8mm螺纹钢加工而成，长×宽=1720×920mm，网格100×100mm，压茬不小于100mm，压茬处用双股12#铁丝双股双排扣绑扎连接，压茬处必须打锚杆。选用Z2880型树脂锚固剂

3、进行锚固，每眼使用一卷；2、巷道设计喷层厚度90mm。混凝土配合比为1：2：2（水泥：黄沙：瓜子片），初喷30～50mm，复喷20～40mm。3、断面尺寸符合设计要求，净宽允许误差为中线至任一帮0～+100mm，净高允许误差0～+100mm。4、巷道帮应垂直底板，巷道帮部的底角锚杆距底板不得超过200㎜，底角锚杆的下扎角度为20°。5、锚杆托盘应牢固有力，锚杆外露长度露出螺母10mm～30mm，间排距允许误差±100mm，抗拉拔力不小于120KN（36.5MPa），锚杆扭矩不小于200Ｎ·m。6、墙基深度200mm，不得小于设计的90%。三、拨门点各种设备的保护1、钻场拨门点后

4、20m范围内电缆和风水管路、风筒处采用废旧皮带钢筋网密集覆盖，确保爆破安全。2、钻场拨门前必须将综掘机停到距离爆破地点10m范围以外的位置，确保安全爆破。四、爆破方式和要求：1、爆破方式（1）掏槽方式：楔形掏槽。（2）装药结构：正向装药结构。（3）起爆方式：使用FD-200Z发爆器一次起爆，联线方式为串并联。7（4）使用YT-28型风锤，配Ф22中空六角钎杆Ф32mm“一”字型钻头打眼，必须一次打眼，一次装药，一次起爆。（5）掏槽眼槽口横向间距1000mm，槽口竖向间距为800～1000mm，用Φ32mm钻头打眼，药卷为Φ＝27mm、L＝430mm、M＝310g/节的3级煤矿安

5、全炸药。（6）周边眼口位置应在轮廓线上，眼底不宜超过轮廓线100mm处，周边眼间距不大于300mm。（7）施工过程中，可根据岩性和实际情况及时调整打眼眼距、打眼深度、周边眼和辅助眼眼数等爆破参数。（8）严格按照光爆说明书的要求进行施工爆破，爆破后巷道成型要做到帮直、拱圆、底平，不欠挖，局部超挖不超过150mm；层理发育造成的局部超挖，每循环不超过2处。眼痕率：应保留60％以上，松软岩石或断层破碎要达到爆破成型。打眼前严格按照爆破图表画圆点眼，在施工中要多打眼、少装药。（9）工作面放炮，掏槽眼及以下炮眼必须使用彩带放炮。彩带颜色为红色，且必须抗静电、阻燃并由放炮员随身携带。装药时

6、，根据现场炮眼封泥的长度截取彩带，由放炮员利用彩带打扣结栓在引线外段1∕3处，随引药轻轻送入炮眼内，彩带外露长度300～500mm。炮后，放炮员、班队长要认真检查迎头5m范围内是否有彩带，发现彩带后立即查明原因，若为拒爆、残爆，则必须拒爆、残爆进行处理。严禁生拉硬扯彩带。2、爆破材料雷管：1-4段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过130ms炸药：Φ＝27mm、L＝430mm、M＝310g/节3级煤矿许用水胶炸药起爆器：FD-200Z型发爆器五、施工安全技术措施1、拨门前必须先对拨门处5m范围内的顶板支护的锚杆、锚索重新检查，确保均达到质量标准。2、拨门前拉线施工，严格控制好施工

7、距离。3、每班进入工作地点首先要进行敲帮问顶，采用长度不小于4m长的专用找顶钎子找掉危岩活矸。4、找顶人员要站在顶板支护完好的安全地点进行找顶工作，并要保证后路安全畅通。找顶工作应从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。找顶工作应有两名经验的工人担任。一人找顶，一人观察顶板，观察顶板及找顶人员必须站在安全地点。5、每班班队长必须经常巡视后路，必须仔细观察，发现有浆皮开裂、顶板下沉等对安全造成威胁的，必须及时对顶板进行加强支护，发现问题及时处理汇报，搞好顶