电器车间核算制度

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1、****电器电缆有限公司车间核算制度（试行稿）为规范车间物资流转程序、准确核算产品制造成本、达到持续降本节支的目的，特制定此规则。本规则适用范围：市场部、制造部、财务部、技质部；车间核算员、质检员、仓库保管员、工段长、班组长及车间领料员、成本核算会计。本规则共分五大部份：1、相关部门及相关人员职责；2、车间物资流转和内部单据传递流程规范；3、车间核算员核算规范；4、研发用物资流转规范；5、考核细则。第一部分部门职责和岗位职责部门职责：一、市场部负责根据销售合同制定销售合同实施计划单，转交制造部安排生产。二、制造部1、组织均衡生产

2、，落实生产计划。制造部根据市场部转交的销售合同实施计划单制定生产计划，充分有效地利用生产设备，合理安排劳动力，把任务落实到各个工段和班组，实现产品的均衡性，防止出现前松后紧现象，为降低车间成本创造条件。2、协助技术部门做好产品设计、工艺设计和定额的制定或修订，在生产过程中，抓住薄弱环节，挖掘潜力，降低原材料和能源的消耗，降低产品成本。3、加强车间内部质量检验，提高产品质量。从投产到完工，车间各道工序和环节都要加强检验，实现自检和互检，严格把好质量关，以保证产品质量，减少废品损失。4、优化劳动组织，提高劳动生产率。5、加强设备的维

3、修、保养，提高设备的完好率和利用率。制造部制定机械设备的运转、维修、保养计划，按计划进行维修、保养工作，并做好设备维修保养台账，使车间成本不断降低。6、剖析成本差异产生的原因,落实责任班组,提出成本管理的努力方向；每日实时动态对班组计算盈亏，每周汇总一次分析，按班组盈亏率统计排名。每月按成本考核数据排名，推选每月成本标兵班组。7、加强对车间核算工作有关人员的考核，使车间核算工作落到实处。三、技质部1、负责材料定额的制定和修订工作。新定额一旦确定，技术部需开展材料耗用情况跟踪，根据实际耗用情况与定额进行对比、分析，牵头组织制造部、

4、财务部召开材料定额讨论分析会，使材料定额经过1-2次修订后趋于最优。2、技术部负责产品设计、工艺改进，挖掘生产成本降低空间。-6-3、品质部负责从材料入库到半成品转交再到产成品入库的检验工作，负责对内部质量损失进行奖赔处理。四、财务部负责公司经济核算，检查、分析成本计划和各种定额的执行情况，做好成本的预测、控制、核算和分析等工作，并组织公司相关部门、人员参与讨论分析，贯彻车间核算和材料消耗责任制，促进降低消耗、节约费用、降低成本。岗位职责：一、车间核算员1、确保每月半成品台账各半成品余额与工段长及成本核算会计共同签字确认的盘点表

5、一致。2、切实贯彻限额领料制度，根据生产计划计算每批次限额领料表交成本会计复核后，交仓库保管员；根据限额领料表开具原材料领料单，监督各工段领料员严格执行凭单领料。3、负责材料领料单的开具，领料单每月从1#起流水编号，不得出现重复编号或断号；领料单出现数据错误的必须作废重开，不得在原单据上涂改。4、监督产成品入库，确保产成品入库单记录数目与实际入库数目一致。5、登记半成品台帐及领用主要材料台账，每天根据当日材料领料单、半成品转交单、产成品入库单登记各工段的材料及半成品台帐，确保登记无误、日清月结，月末及时装订流转单据，留存备查；每

6、月24日下班前将本月个工段（工序）半成品台帐汇总，编制半成品（含已领用未耗完材料）余额表。6、每月在25日车间盘点前将车间半成品余额表，交工段长及成本核算会计，参与25日车间盘点。7、在盘点后编制出各工序的材料耗用盈亏表，对盈亏异常的材料在盈亏表上作分析说明。8、监督工段内部、工段间、工段与仓库间的物资流转程序。9、不定期自盘在产品，不得根据月末盘存倒夹实耗材料数量。二、工段长、班组长及车间领料员1、工段长每天组织工段内部、工段间、工段与仓库间凭单流转物资。2、班组长对负责编制原材料损耗表、半成品转交单、生产日报表，交工段长审核

7、；工段长审核无误后签字确认，每日下班前交车间核算员。(注:班组长对日报表数据的真实性负责,不得虚填。)3、工段长每月25日参与车间盘点工作，对实际盘点数与应存数不符数牵头负责清查；清查确认盘点数无误后，会同车间核算员、成本核算会计对盘点记录现场签字确认。4、工段长对当月材料、半成品盈亏数负责。5、车间领料员凭领料单到上工段（工序）及仓库领料。6、班组长每日根据自检合格的半成品填具半成品转交单申请检验；检验合格后转入下道工序。7、班组长每日根据自检合格的产成品放置到待检区并申请检验。8、产成品入库员每日将检验合格的产成品入到产成品

8、仓库。9、工序班组级成本分析会，每周适时不定期召开，分析内容：明细消耗指标、标准执行情况进行分析,将改进措施具体落实到机台个人。三、质检员-6-每天根据班组长开具的半成品转交单对半成品进行检验；每天对组装班组长申请检验的产成品进行检验并填具产成品检验单，单据一经