小麦胚的开发利用

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1、粮食工程粮油食品科技第19卷2011年第2期小麦胚的开发利用韦公远(辽中县粮油加工有限公司，辽宁辽中110200)摘要：较全面地介绍了小麦胚开发利用的途径，并根据其营养组成提出了开发建议。关键词：小麦胚；维生素E；谷胱甘肽；二十八碳醇；开发利用中图分类号：TS211．43文献标识码：B文章编号：1007—7561(2011)02—0014—02麦胚是小麦籽粒的生命之源，营养价值极高。前途的一种，但也存在设备一次性投资大、生产成本较分析表明：麦胚的蛋白质含量为30％左右，且必需高等缺陷。1993年，国内一家面粉加工企业已实现该氨基酸组成十分合理，是一种完全蛋白质；

2、麦胚含脂技术提取麦胚油的工业化生产(见图1)。肪约10％，其中不饱和脂肪酸占80％以上。必需氨CO2(液体)一加压一调温一萃取一麦胚T基酸一亚油酸的比例高达57％，对防止胆固醇沉冷凝*--CO(气体)一分离+--减压积、预防动脉硬化有重要作用；麦胚富含维生素Etl和B族维生素及铁、锌等多种矿物质元素，是一种补充c02气体麦胚油很好的维生素的矿物质供应源；麦胚还含有谷胱甘图1超临界c02萃取工艺流程肽、二十八碳醇和麦胚凝集素等生物活性物质，具有2维生素E的提取、浓缩许多重要的生理功能。我国麦胚资源丰富，但长期麦胚的维生素E含量为27～30．5mg／kg，其中以来很

3、少得到合理的开发利用，多数面粉工厂在制高生物活性的仅一生育酚约占60％、B一生育酚约粉时并不提取麦胚，而是将其部分磨入面粉中，部分占35％，还含有一定量的生育三烯酚，这是其他原混在麸皮中，这不仅造成了资源浪费，还对面粉的质料所不及的。维生素E是一种自由基清除剂，已被量和贮藏性产生不良影响。因此，采用合理的制粉证明具有延缓衰老、防治心血管疾病、抗肿瘤等重要工艺提取麦胚并进行开发利用是十分必要的。¨生理功能。从麦胚中提取的维生素E是天然维生目前，国外关于麦胚的开发主要有麦胚油、浓缩素E，其生理功能比化学合成的强。因此，在开发麦维生素E、麦胚饮料、各种麦胚食品和谷胱甘

4、肽等。胚油的同时进一步制取维生素E，有利于满足人们国内也有类似的研究，但投入生产的甚少。文章介对天然维生素E的需要，并获取更高的经济效益。绍了麦胚开发利用的各种途径，希望能为促进这一从麦胚中制取维生素的方法主要有溶剂法和分宝贵食品资源在我国的深入开发起到一定作用。子蒸馏法，后者是国外广泛采用的方法。此外，短程1麦胚油的提取蒸馏、超临界流体萃取及超临界流体色谱、填料塔蒸麦胚油含有丰富的亚油酸和维生素E，还含有馏等先进技术也被用于维生素的浓缩精制。制取维一定的二十八碳醇，是备受人们青睐的高级营养保生素E时，可先按压榨或浸出法制取毛麦胚油，然健油。从麦胚中提油是开发麦

5、胚资源的重要途径，后收集精炼过程中的真空脱臭馏出物和碱炼皂脚，所提取的麦胚油可作为保健食品制成胶丸供应市采用溶剂法或分子蒸馏法提取、浓缩。这种工艺路场，或作为稳定稀释剂用于医药、化妆品行业等。线是在制取麦胚油时回收副产品维生素E，可明显制取麦胚油的方法一般是冷榨法、浸出法和超临提高企业经济效益。界cO2萃取法三种。冷榨法出油率低，但油品质量好，3麦胚蛋白饮料是国内外采用的主要方法。浸出法出油率高，可达8％麦胚不但含有30％左右的优质蛋白质，而且富～10％，国外采用此法较多。超临界CO萃取法是一含具一定乳化能力的清蛋白和球蛋白，蛋白质分散种新型分离技术，具有出油率

6、高(同浸出法)、对维生素指数(PDI)达55．9％。因此无论从营养或工艺的角E破坏小，无溶剂残留，提取和精制可一步完成，脱脂麦度来看，麦胚都适于生产蛋白饮料。胚质量优于冷榨和浸出法等特点，是三种方法中最有麦胚蛋白饮料的生产工艺与豆奶相似，基本过程为浸泡、磨浆、调配、均质等。如采用新鲜麦胚加收稿日期：2010—12—10作者简介：韦公远(1974一)，男，广西桂林人，高级工程师工，应预先进行灭酶去腥处理。因为新鲜麦胚带有回粮油食品科技第19卷2011年第2期粮食工程生腥味，同时其中脂肪氧化酶活性较高，易促使麦胚5．1全脂和脱脂麦胚片(粉)脂肪氧化酸败。灭酶去腥的方

7、法有烘烤法、汽蒸法选用滚筒式转炉或沸腾床，将全脂麦胚在110～和煮沸法等，以烘烤法的效果较好。如采用脱脂麦120℃下烘烤40～50min，使水分降至4％以下并产胚加工，则毋需此举。在麦胚汁和牛乳的混合液中生好闻的香味，然后真空包装，所制得的全脂麦胚片加人乳酸菌进行发酵，还可制得一种酸乳型的麦胚可直接食用。全脂麦胚经挤压机处理，再粉碎成全脂饮料。这种饮料营养价值更高、风味别具一格，成本麦胚粉，可直接冲饮或添加于面包、饼干、蛋糕、面条、却低于普通酸奶，预计会有良好的市场前景。牛奶等中，以改善产品风味和提高营养价值。也可将4生物活性物质的开发全脂麦胚与大米、玉米和某种

8、营养混合，用挤压机造粒4