特种设备安全检查验收制度

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1、特种设备检查验收制度为规范特种设备检查验收工作，防止未经检查验收的特种设备投入使用，确保特种设备的使用安全，特制定本制度。第一条适用范围本制度适用于进入公司各项目施工现场的特种设备，包括架桥机、龙门吊、塔吊、施工升降机、锅炉等。第二条职责1、公司机电部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。2、公司工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的复核工作。3、公司安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。4、钢结构分公司负责架桥机、龙门吊、塔吊、施工电梯等特种设备的经营管理，参加设备检查验收，建立验收报告台账。5、项目部安全总监是特种设备检查验收责任人，

2、负责组成特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、日常维护检查、特种设备技术资料保管、向地方技术监督局申报检验、特种设备操作人员委培和取证。7、项目部安质部门参加特种设备的检查验收和日常检查。8、特种设备验收小组特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部机电部第11页共11页、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、钢结构分公司技术人员参加的验收小组，对进场特种设备安装完成后的内部检查验收。第三条特种设备进场条件进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生产单位制造并符合安全技术规

3、范，设备安全技术档案齐全完好。第四条特种设备安装特种设备到场后，项目部机电部门应按照公司特种设备验收规定组织清点验收，并编写《新机械设备到达通知单》，报公司机电部。特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，项目部机电部门应全程监督安装过程。第五条特种设备检查验收特种设备安装调试完成后，特种设备验收小组对特种设备进行检查验收。验收时填写检查表（见附件），验收合格后编写特种设备检查验收报告，并报地方检验部门检验，合格并颁发检验合格证书后方可投入使用。验收报告由公司机电部及项目部分别归档保存，并建立特种设备检查验收报告台账。第六条特种设备操作人员培

4、训取证第11页共11页特种设备操作人员由项目部机电部门组织在使用地点的政府相关部门进行培训、取证，培训合格并经培训单位颁发操作证后方可操作特种设备，无证人员不得操作使用特种设备。第七条特种设备日常检查1、作业队设备管理人员、安全员必须每天巡检特种设备并做好记录，对设备存在的问题做到及时检查恢复。2、项目部机电部门每周巡查不少于两次，并做好检查记录，对存在的问题及时安排解决。4、项目部每月进行安全质量定期检查时必须将特种设备运行、维护、巡查情况、操作人员状况等作为重点检查内容。5、以上各项日常检查的具体检查内容可参考附件中检查表。6、公司安质部进行检查

5、时，应重点检查特种设备检查验收执行情况、日常检查执行情况。6、公司机电部组织设备检查时，应对特种设备验收、日常检查、维修、养护、操作人员培训工作情况进行重点监督检查。第八条本制度由公司安质部负责解释和修订。本制度自发布之日起执行。附件1：架桥机检查验收记录表附件2：龙门吊检查验收记录表附件3：塔吊安装检查验收记录表附表4：施工升降机安装验收记录附表5：锅炉安全检查表第11页共11页附件1架桥机检查验收记录表序号验收项目检验内容与要求检查记录备注1技术资料产品使用说明书、检查维修说明及图样、产品合格证是否齐全。2安装施工情况记录和自检报告；3作业环境及

6、外观起重机额定起重量标志和安全检验合格标志4扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色，吊具、台车、人行通道的外侧应有黄黑相间的安全色5作业现场应能提供辅助的检修平台6金属结构主要受力构件无严重塑性变形和裂纹。在额定载荷下起吊天车的主梁跨中下挠小于S/700；发生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩散，否则应报废.7金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓联接不得松动，无缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓有足够的预紧力矩。8焊缝表面尺寸符合设计要求且无漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及焊高不够等缺陷。9架桥机起吊天车主梁上拱度为（0.9～1.4）S/1000，

7、架桥机导梁上翘度为（0.9～1.4）L1/350;10起吊天车的腹板的局部平面度，起吊天车的腹板无严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。第11页共11页（续）架桥机检查验收记录表序号验收项目检验内容与要求检查记录备注11轨道小车轨道小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差；端处为±2mm，跨中，当S≤19.5m,为＋1～＋5mm，当S>19.5m,为＋1～＋7mm。其它梁不超过±3mm。12小车轨道接头的高低向错位f≤1mm，接头间隙e≤2mm13小车轨道两端最短一段轨道长度应大于1.5m

8、，在轨道端部应加挡块。14起吊天车的大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差。大车轨距的极限偏差为：S≤1