基础模板技术交底

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1、技术交底记录年月日工程名称中华世纪城E区1#、4#、6#、8#、11#分部工程裙房分项工程名称：模板安装、拆除工程交底内容一、材料及主要机具  1.木板块：木工多层板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(15mm)方木：30×50mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。2.钢管：3.5×48mm。3.连接附件：蝴蝶卡、步步筋、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、柱模定型箍。4.支撑系统：满堂架、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。5.脱模剂：水质隔离剂。6.工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、线锤、托线板、脚手板﹑手

2、锯等。二、 作业条件： 1模板设计：（1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。（2）绘图：在进行模板配板布置时，要严格对其强度、刚度及稳定性进行核算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。（3）轴线、模板线（或模边20mm控制线）放线完毕。水平控制标高50mm线引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手

3、续。2安装条件（1）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆（定位筋），以防模板水平位移。（3）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并经过验收手续。3预组拼装模板：（1）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。(2)按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。(3)柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口。(4)组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并

4、涂刷脱模剂，分规格堆放。技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称中华世纪城E区1#、4#、6#、8#、11#分部工程裙房分项工程名称：模板安装、拆除工程 三、施工工艺1、满堂架搭设工艺:(1)该满堂架纵横立杆间距为1.0米，步距为1.5米，扫地杆距地为0.2米。立杆根据层高进行调配，上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。并按照要求搭设剪刀撑。以满足稳定、牢固的施工条件。(2)板底、梁底必须布设纵向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布

5、设必须扣除梁边和柱边200-300mm后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。(3)满堂架工艺流程：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平扫地杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆2、柱模板（1）柱子模板采用木工多层板，模板木楞间距不大于200mm。（2）柱模安装顺序如下：搭设安装架子→四侧模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→安装有梁口的模板→全面检查校正→群体固定。（3）柱模安装时，要注意以下

6、事项：①柱模与梁模连接处的处理方法是：尽可能从梁底和柱根部往中间排模，不符合模数部分放到中部，补条宽度应尽可能大于100mm。②根据柱子墨线及标高，模板的位置、标高要准确。柱子四面均加设支撑。③柱模板底部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。④柱子模板必须在角模处粘一层双面胶，防止漏浆。⑤柱模根部的清扫口应在支模时考虑留出。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。⑥在保证柱子混凝土表面及棱角不受损坏时，柱模板方可拆除。（4）柱模板支撑裙房柱子截面为700，侧模板须加设一道对拉螺栓，钢管柱箍竖向间距由下至上分别为200、300、350

7、、400、450、500、再往上为500，模板木楞间距不大于200mm。2、梁模板（1）梁模板采用木工多层板，模板木楞间距不大于200。具体做法为：技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称中华世纪城E区1#、4#、6#、8#、11#分部工程裙房分项工程名称：模板安装、拆除工程搭设、调平梁模板支架，调整好水平杆标高后，再在横杆上铺梁底板，拉线找直，根据梁轴线校正梁底板位置，复核标高无误后，用扣件固定梁底模板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1‰—3‰起拱。复核检查梁模

8、尺寸。模板木楞间距不大于200。（2）梁侧立杆间距为1200㎜，梁底小横杆间距为500㎜。（3）框剪梁的高度大于700mm时，为防止因混凝土侧压力过大，导致梁侧模挤压变形而影响混凝土质量，必须加设对拉螺栓，距梁底为300mm,对拉螺栓的间距统一为600mm。（4）梁模板安装，应注意以下事项：梁的排模顺序为：梁长度方向上，从梁两端向中间排；梁高度方向上，从梁底