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1、A实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH.审核CHK’DBY批准APP’DBY文件号DOCUMENTNO.GPEC-LJP-OG-QJ-002两江工程项目部作业指导书凝汽器组合安装版权所有COPYRIGHTGPEC/LJP2014Page1of11作业指导书凝汽器组合安装版次:A日期:2014年2月目录1.工程概况及工程量32.编制依据33.作业准备和条件要求34.施工工序关键的质量控制点45.施工作业人员要求46.作业程序内容及技术要求57.作业结果检查验收应达到质量标准108.作业的安全要求及措施109.附件11发文范围:(共份)归档夹类:夹号:发
2、文份数发文份数发文份数项目经理工程管理部电子传阅总工程师安全部归档备查项目副经理(商务)质量部项目副经理(施工)金属试验室计财部热机工区行政部电控工区物资部综合工区本版文件于年月日开始实施。批准人:广东火电GPEC/LJP/OG/QJ/002Page11of11作业指导书凝汽器组合安装版次:A日期:2014年2月凝汽器组合安装1.工程概况及工程量工程概况华能重庆两江燃机电厂一期2#机组工程建设规模为2×470MW燃气蒸汽联合循环供热机组,凝汽器采用东方汽轮机厂N-12600型单壳体、双分流、表面式凝汽器。组合好的壳体尺寸长、宽、高:15297mm×8040mm×10960mm,有效管长:115
3、00mm。净重:280吨。主要技术参数:1型号N-12600型表面式凝汽器2冷却面积12600㎡3凝汽器水室侧设计压力0.35Mpa4凝汽器壳侧设计温度80℃5凝汽器水室侧设计温度60℃冷却水管型号:不锈钢管:Φ25×0.71568根不锈钢管:Φ25×0.512364根无水状态凝汽器净重:280吨,运行重量:540吨,满水重量:1080吨。厂家制造加工散件与部件组合体,供货到现场后再进行组合安装,按结构分为壳体、喉部、排气接管、冷却管、水室及附件。该凝汽器采用在凝汽器基础支墩上搭设平台进行组合安装。2.编制依据2.1HNLJ-HT-SG-2013 1-017—《2号机组及附属系统安装工程施工
4、合同》;2.2东方汽轮机厂提供的设备安装图以及安装说明书;2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL-5011-92(汽轮机机组篇);2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。3.作业准备和条件要求3.1施工图经正式分发,可供施工;3.2汽机房行车已做负荷试验,可投入使用;3.3凝汽器基础移交安装、并经验收合格,相关孔洞封闭,现场施工区域清理干净;广东火电GPEC/LJP/OG/QJ/002Page11of11作业指导书凝汽器组合安装版次:A日期:2014年2月3.1凝汽器设备到货,并开箱验收检查完毕,厂家代表进场;3.2由厂家提供的专用工具已到货并清点完毕、数量、型号准确;工机具见下表
5、:序号名称规格单位需用数量1气割工具套22手锤4P把63手锤8P把44水平管50m条15磁力线锤个46螺旋千斤顶10t个47螺旋千斤顶16t个48螺旋千斤顶50t个49手拉葫芦5t个610手拉葫芦2t个1011角向砂轮机Φ100台812游标卡尺0-300mm把113水平尺500mm把114卷尺5m把415电动式胀管机套216胀珠、胀杆套1018切削管器套119排汽扇220V台220无水酒精kg5021丙酮kg5022煤油桶3铜棒、扳手、重型套筒扳手、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、撬棒、内六角扳手等常用工具需足够。1.施工工序关键的质量要求:Ø管板间距偏差0-20mm,喉部顶部不平度为2-3mm。Ø凝
6、汽器中心线偏差±10mm,凝汽器标高偏差±10mm。Ø喉部与外表面直线度≤3mm/mØ壳体与喉部接口处对角线偏差≤15mmØ不锈钢管胀管后管壁减薄率为1-3%2.施工作业人员要求广东火电GPEC/LJP/OG/QJ/002Page11of11作业指导书凝汽器组合安装版次:A日期:2014年2月Ø施工人员在施工前进行作业交底,了解施工特点,明确知道施工难点,并熟悉安装过程中相关的技术要求;Ø作业人员必须经入场三级安全教育并考核合格,有能力胜任所执行的任务,特殊工种如:起重工、架子工、焊工必须持有资格证件才能进行作业;Ø人力配置:序号工种数量职责1技术员1作业指导书编写,技术、质量资料、现场跟踪。
7、2班长1施工安排、协调,并做好施工记录。3钳工12按图纸、作业指导书要求进行现场施工作业。4起重工2全部起重作业。5行车司机1行车配合凝汽器吊装。6焊工6全部焊接工作。7安全员1全程监督现场施工安全。8架子工3现场架子搭设。1.作业程序内容及技术要求6.1作业流程图示意图:施工准备、基础验收组合平台搭设、底侧板组合壳体组合(包括内部管板等)凝汽器水室及附件安装冷却水管穿管、胀管焊接喉部组合(包括内
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