氨法处理氧化锌矿制电锌工艺说明书070621

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1、氨法处理制电锌新工艺说明书（四川宏达股份有限公司四川大学）在四川宏达股份有限公司和四川大学的各位领导、科技人员的共同努力和配合下，经过一年半的大量试验研究，获取了许多有价值的工艺数据和规律条件，初步确定了氨法处理制电锌工艺，制出的电锌经宏达公司检测达到要求。现在将工艺流程和条件总结如下，希望进一步扩大实验规模，为该新技术应用于生产打下坚实的基础。一、工艺流程及说明工艺流程如图1，图1氨法处理制取电锌工艺流程工艺流程简要说明：原矿锌焙砂或氧化锌粉经浸出剂氯化铵和氨的4混合溶液浸出后得到浸液和浸渣。浸液首先用双氧水和三氯化铁除砷和锑，除砷和锑后的净化液再用锌粉置换除

2、去其余的重金属离子。净化后液经电积得到电锌。电解液补充液氨后可循环使用。二、工艺技术条件及操作步骤（1）浸出过程工艺技术条件：如表1所示:表1浸出工艺条件浸出剂NH4Cl5mol/L，NH3.H2O2.5mol/L浸出温度40℃浸出时间3小时液固比8:1搅拌转速730r/min操作步骤：a先放水，开动搅拌，开始加热，按5mol/L浓度加入定量氯化铵，再缓慢加入氨水，配制好浓度为NH4Cl5mol/L、NH3.H2O2.5mol/L的浸出剂，将浸出剂放入容器加热到40℃后停止加热，密闭搅拌。b加入原矿锌焙砂或氧化锌粉，按液固比8:1加入（例如：在1000ml浸出剂

3、中加入1000/8=125g矿）。c密闭搅拌三小时后停止搅拌，过滤。用水洗涤滤渣，用量为浸出剂的10%，洗涤液与浸出液混合均匀送净化。（2）净化过程工艺技术条件：如表2所示：表2净化工艺条件净化温度常温（25℃）H2O2加入量1.5ml/LFeCl3加入量2.5g/L锌粉加入量3g/L净化总时间90分钟搅拌转速730r/min4操作步骤：a常温下，在浸出液中开动搅拌，先加入1.5ml/L的H2O2，5分钟后再加入2.5g/L的成胶剂FeCl3，密封搅拌40分钟后停止搅拌;过滤。b常温下，经步骤a的净化液中，开动搅拌，加入3g/L的锌粉，密封搅拌50分钟后停止搅拌

4、;过滤。C净化液送电解。(3)电积过程工艺技术条件：如表3所示：表3电积工艺条件阳极材料石墨阴极材料铝板阴极电流密度450-550A/m2异极距30-40mm骨胶0.1-0.15g/lCTMB0.05-0.1g/l聚乙醇0.1-0.15g/l操作步骤：将上面的净化液注入电解槽，向电解槽内按表3所列的加入量加入添加剂骨胶、CTMB和聚乙二醇，阴极电流密度为500A/cm2，按规定时间进行电积。三、锌片检验Fe:0.0065%Cu:0.0002%Pb:0.0022%Cd:0.0015%4添加剂时电积锌的表面形貌（×40）未加添加剂时锌镀层的表面形貌（×40）添加剂可

5、以得到与阴极结合紧密、致密的锌片改变添加剂量时，电锌表面形貌照片（×60）abc4