塑料滑轮注塑模具设计

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1、塑料盖模具设计说明书材料成型模具课程设计学院机电工程学院专业材料成型及控制工程学生姓名贾仁坪指导教师陈志刚提交日期2013年12月20日摘要29该塑料骨架总体形状为回转体，整体尺寸不小，需要大批量生产，为了提高生产率，降低成本，故采用模具成批注射生产。。该模具采用普通浇注系统，由于一模一腔，利用分型面间隙排气，该分型面位于熔体流动的末端利用分型面间隙排气。本模具采用楔紧块与定模板制成一体的整体式结构，牢固可靠性大。利用导滑条导滑。选尼龙(PA66)关键词：斜导柱；斜滑块；浇注系统292929目录摘要I第一章、塑件工艺分析31.1塑件的原始材料分析31.2塑件的结构、尺寸精度及表面质量分析61

2、.2.1结构分析61.2.2、尺寸精度分析61.2.3、表面质量分析61.3、明确塑件生产批量71.4、估算塑件的体积和重量71.5、分析塑件的成型工艺参数7第二章、确定模具结构方案82.1、脱模原理82.2、确定型腔数量及布局形式92.3、选择分型面92.4、确定浇注系统与排气系统92.4.1、浇注系统形式92.4.2、主流道设计92.4.3、分流道设计102.4.3.1、分流道的形状和尺寸102.4.3.2、分流道的表面粗糙度112.4.4、浇口的设计112.4.5、排气系统132.5、选择推出方式13第三章、模具设计的有关计算153.1、型芯和型腔工作尺寸的计算153.2、侧壁厚度与推

3、板厚度的计算163.2.1、侧壁厚度16293.2.2、推板厚度163.3、斜导柱等侧抽芯有关计算163.3.1、斜导柱的设计与计算163.3.2、斜滑块（型腔）的设计193.3.3、楔紧块的设计193.3.4、导滑条的设计193.4、冷却与加热系统20第四章、选择模架214.1、初选注射机214.1.1、浇注系统重量214.1.2、注射压力234.2、选标准模架23第五章、校核注射机245.1、注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核245.2、开模行程的校核245.3、模具在注射机上的安装24第六章、推出机构的设计与校核256.1、推件力的计算256.2、推杆的设计256.2.1、推管的

4、直径计算256.2.2、推管压力校核256.3、推板强度校核26总结27参考文献28致谢292929概述模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。其开始是从零件的材料选择择接下是成型参数、密度、收缩率的确定的模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设

5、计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。最后也是最重要的一部，即要画出模具的装配图，并要表示出分型面的位置和最后的的试模。这次毕业设计的设计过程得到了指导老师的大力帮助，在此表示忠心的感谢。由于本人的设计水平有限，书中难免有不足的地方，恳请各位老师能给予我批评和指正。29第一章、塑件工艺分析塑件：塑料滑轮如图1产品名称：塑料滑轮产品材料:PA产品数量：大批量生产塑件尺寸：如图1所示塑件要

6、求：塑件外表面光滑平顺，不能有气泡，划痕等缺陷，且不能有顶杆痕迹。··图1塑件1.1塑件的原始材料分析塑件外表面光滑平顺，不能有气泡，划痕等缺陷，且不能有顶杆痕迹。PA材料性质：+29尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞60．0MPa。伸长率：＞30%。弯曲强度：90.0MPa。缺口冲击强度：(kJ／m2)＞5。尼龙的收缩率为1%～2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%相对吸湿饱和

7、时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔点：215～225℃。合適壁厚2～3.5mm.PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。PA性能的主要优点1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金