塑料积木注塑模具设计

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1、k姝大嗲式理孝陡CollegeofArts&ScienceOfJianghanUniversity《塑料成型工艺及模具设计》课程设计设计题目：氺木木**氺氺木木木*木氺氺氺木*氺氺氺氺氺氺氺木氺系部：机电与建筑工程学部专业：材料成型及控制工程姓名：学号：指导老师：李继高2016年6月15日任务书弓IW11结构工艺分析51.1原始设计依据51.2塑件的结构及工艺性分析51.3塑件材料及成型特性分析61.3.1PE主要的性能特点71.3.2PE的成型工艺性能71.3.4成形特性：71.3.5成形工艺:82注射模的组成92.1注射模组成93注塑模整体结构设计10133.

2、1型腔数量的确定3.2分型面的设计143.3气槽的设计153.4浇注系统的设计153.4.1主流道设计113.4.2浇口套的结构形式123.5分流道的设计173.6浇口的设计163.6.1浇口的作用..183.6.2浇口设计的基本要点..183.6.3浇口类型••193.7冷料穴的设计193.7.1冷料穴..193.7.2拉料杆设计..153.8合模导向机构的设计203.8.1导向机构..203.8.2对导柱结构的要求..203.8.3导向孔..163.8.4导柱与导套的配合..213.8.5导柱布置..183.9塑件脱模的机构设计213.10冷却系统设计223.

3、10.1模具温度调节的重要性.….223.10.2冷却参数的计算.….223.11、成型零件的结构设计253.11.1、凹模的结构设计.….254相关理论计算及校核264.1注射机型号的选择错误！未定义书签。4.1.1估算塑件体积错误！未定义书签。4.1.2选择注射机.….264.2注塑机基本参数264.3选择注塑机264.3.1体积计算..204.3.2选择成型设备..204.3.3注射机参数规格..204.4注射机的校核264.4.1最大注射量的校核..202118204.5零件工作尺寸的计算265.模具结构的初步确定325.1模架的选择325.2注射模具的选

4、材324.4.2注射压力的校核204.4.3锁模力的校核164喷嘴尺寸的校核5定位圈尺寸校核6开模行程和顶出装置的校核.5.2.1塑料模具成型零件（型腔、型芯）的选材325.2.2模板零件的选材325.2.3浇注系统零件的选材335.2.4导向零件的选材335.2.5模架的选择345.2.6推出机构零件的选材及推出方式345.2.7该套模具所用材料的性能比较346模具结构总装图与零件工作图的绘制357模具的试模与修模357.1注射机选定357.2试模用注塑料357.3试模工艺357.4试模367.5修模3636七总结参考文献37引言塑料模的功能模具是利用其特定形状

5、去成型具有一定型状和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模與，金必压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们H常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域屮，用于塑料制品成形的模具，称为塑料成形模具，简称槊料模具。塑料模具优化设计，是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业、农业、鬧防和口常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量，就决定性

6、的影响。首先，模具腔形状、流产尺表面粗糙、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力人小、表观质量与内在质量等，起着十分重耍的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模具结构的合理性，对操作的难易程度，具有重耍的影响。再次，塑料模对塑件成本也有和当大的影响，除简易模具外，一般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是加工工艺耍求、塑件使用耍求、塑件外观要求，起着无可替代的作用。高效全內动化

7、设备，也只冇装上能H动化生产的模具，才能发挥其应有的交通。此外，塑件生产与更新均以模具制造和更新为前提。塑料模是塑料制品生产的基础之深刻含意，正円益为人们理解和掌握。当塑料制品及其成形设备被确定塑件质量的优劣及生产效率的高低，模爲因素约占80%。由此可知，推动模具技术的进步应是刻不容缓的策略。尤其大型塑料模的设计与制造水平，常常标志一个W家工业化的发展程度。我国塑料模现状在模具方面，我同模再总量虽已位居世界第三，但设计制造水平总体上比德、美、H、法、意等发达W家落后许多，模具商品化和标准化程度比W际水平低许多。在模具价格方面，我国比发达国家低许多，约为发达国家的1

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