fmea潜在失效模式分析培训教材new

fmea潜在失效模式分析培训教材new

ID:18380790

大小:1.11 MB

页数:14页

时间:2018-09-17

fmea潜在失效模式分析培训教材new_第1页
fmea潜在失效模式分析培训教材new_第2页
fmea潜在失效模式分析培训教材new_第3页
fmea潜在失效模式分析培训教材new_第4页
fmea潜在失效模式分析培训教材new_第5页
资源描述:

《fmea潜在失效模式分析培训教材new》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、FMEAFMEA潜在失效模式分析培训教材主讲:何老师講授內容一.FMEA基本概念二.FMEA之演變三.國際間採用FMEA之狀況四.設計FMEA表填寫說明五.製程FMEA表填寫說明六.FMEA結果之應用FMEA的基本概念1.對失效的產品進行分析,找出零組件之失效模式,鑑定出它的失效原因,研究 該項失效模式對系統會產生什麼影響。2.失效分析在找出零組件或系統的潛在弱點,提供設計、製造、品保等單位採取 可行之對策。失效的定義 在失效分析中,首先要明確產品的失效是什麼,否則產品的數據分析和可靠度評估結果將不一樣,一般而言,失效是指:1.在規定條件下(環

2、境、操作、時間)不能完成既定功能。2.在規定條件下,產品參數值不能維持在規定的上下限之間。3.產品在工作範圍內,導致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現象。FMEA過程順序系統有那功能,特徵,需要條件?會有那些錯誤?發生錯誤會有多慘?那些錯誤是什麼造成的?發生之頻率?有那些預防和檢測?檢測方法能多好程度?我們能做什麼?-設計變更  -過程變更-特殊控制  -改變標準程序或指南FMEA之功用階段      功  用1.設計階段1.發掘所有可能之失效模式2.依固有的技術進行設計變更3.必要之處採用可靠性高之零組件2.開發階段1.明確把握失效原因,並實施

3、適當的改善2.零件安全之寬放確認3.壽命、性能、強度等之確認3.製造階段1.活用工程設計,進而改善製程上之弱點2.利用FMEA之過程製訂必要之製程標準4.客戶抱怨階段1.不同之環境產生之失效,以FMEA克服2.不同之使用法產生之失效,以FMEA克服FMEA之演變1.FMEA之前身為FMECA,係在1950由格魯曼飛機提出,用在战斗飛機主控系統的失效分析。2.波音與馬丁公司在1957年正式編訂FMEA的作業程序,列在其工程手冊中。3.60年代初期,美太空總署將FMECA成功的應用於太空計畫。美軍同時也開始應用FMECA技術,並於1974年出版MI

4、L-STD-1629FMECA作業程序。4.1980修改為MIL-STD-1629A,延用至今。5.1985由國際電工委員會(IEC)出版之FMECA國際標準(IEC812),即參考MIC-STD-1629A加以部份修改而成。6、1987年,被我国采用,GB7826-1987;7、90年代,引入汽车、电机、电器等行业,(QS,TS)FMEA之特徵1.是一項以失效為討論重點的支援性與輔助性的可靠度技術。2.用表格方式進行工程分析,使產品在設計與製程規劃時,早期發現缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。3.是一種系統化之工程設計輔助工具。4.FMEA

5、因分析對象不同分成“設計FMEA”及“製程FMEA”,而MIC-STD-1629A因分析項目缺少現行管制方法,故適合設計時使用。5.FMEA為歸納法之應用,根據另組件的失效資料,由下而上推斷系統的失效模式及其效應,是一種向前推演的方法。國際間採用FMEA之狀況1.ISO90048.5節FMEA作為設計審查之要項,另FTA亦是。2.CE標誌,以FMEA作為安全分析方法。3.ISO14000,以FMEA作為重大環境影響面分析與改進方法。4.QS9000以FMEA作為設計與製程失效分析方法。設計FMEA之目的1.幫助設計需求與設計方案的評估。2.幫助

6、初始設計對製造和裝配的需求。3.在設計發展階段,增加失效模式和系統效應分析的次數。4.提供另一項分析資訊,幫助設計驗證之規劃。5.根據對顧客需求的影響性,列出失效模式的排序,並按序改善。6.提供一項改善方案,可以減少矯正與追查的活動。7.提供更好的參考資料,協助現場解決問題,評估設計變更和發展更進一步的設計。設計FMEA作業流程組成DFMEA小組資料蒐集釐訂DFMEA計畫建立功能方塊圖產品結構樹設計可靠度展開(DQFD)選擇關鍵失效模式矯正預防填寫矯正後風險優先數所有RPN小於規定值?FTA分析DFMEA報告決定分析之項目功能進行DFMEA分析

7、設計審查選擇關鍵失效模式記錄保存NN設計FMEA表(2)系統                   FMEA編號:(1)(2)子系統頁次:of(2)零組件:(2)    設計責任:(3)準備者:(4)車型/年份:(5) 生效日期:    FMEA日期(製訂) (7) (修訂)(7)核心小組:      (8)設計FMEA表(範例1)系統                   FMEA編號:0001子系統頁次:1of1零組件:冷凝器   設計責任:準備者:車型/年份:嘉年華‘94 生效日期:85.10.21  FMEA日期(製訂)85.8.01(修訂

8、)核心小組: 設計二課成員 設計FMEA表(範例2)系統                   FMEA編號:0001子系統頁次:1of1零組件:220

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。