热轧带钢层流冷却区功能说明

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1、首钢1580热轧工程层流冷却功能说明首钢1580热轧层流冷却区功能说明轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）31首钢1580热轧工程层流冷却功能说明目录1层流冷却区概述42层流冷却系统设计工艺技术参数73层流冷却区域设备组成与技术参数93.1层流冷却集管装置93.1.1层流冷却集管装置的功能93.1.2层流冷却集管装置的技术参数93.1.3层流冷却集管装置的开闭控制113.1.4层流冷却区域带钢微跟踪控制143.1.5层流冷却区域出口温度反馈控制153.1.6层流冷却区域精轧机抛钢后的冷却水前馈控制203.1.7层流冷

2、却集管装置的操作223.1.8层流冷却集管装置的状态显示243.2层流冷却侧喷装置253.2.1层流冷却侧喷装置的功能253.2.2层流冷却侧喷装置的技术参数253.2.3层流冷却侧喷装置的开闭控制253.2.4层流冷却侧喷装置的操作263.2.5层流冷却侧喷装置的状态显示263.3层流冷却压缩空气吹扫装置263.3.1层流冷却压缩空气吹扫装置的功能263.3.2层流冷却压缩空气吹扫装置的技术参数263.3.3层流冷却压缩空气吹扫装置的开闭控制273.3.4层流冷却压缩空气吹扫装置的操作273.3.5层流冷却压缩空气吹扫装置的状态显示273.4层流冷却上集管倾翻装置273

3、.4.1层流冷却上集管倾翻装置的功能273.4.2层流冷却上集管倾翻装置的技术参数273.4.3层流冷却上集管倾翻装置的控制273.4.4层流冷却上集管倾翻装置的操作283.5层流冷却边部遮蔽装置283.5.1层流冷却边部遮蔽装置的功能283.5.2层流冷却边部遮蔽装置的技术参数293.5.3层流冷却边部遮蔽装置的控制293.5.4层流冷却边部遮蔽装置的操作293.5.5层流冷却边部遮蔽装置的状态显示293.6热输入辊道冷却装置293.6.1热输入辊道冷却装置的功能293.6.2热输入辊道冷却装置的技术参数293.6.3热输入辊道冷却装置的开闭控制303.6.4热输入辊道

4、冷却装置的操作303.7层流冷却区域仿真功能303.8层流冷却过程计算机控制303.8.1层流冷却过程计算机控制功能30轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）31首钢1580热轧工程层流冷却功能说明3.8.2层流冷却过程计算机控制设定参数313.8.3层流冷却过程计算机控制投入方法313.8.4层流冷却过程计算机控制的操作313.8.5层流冷却过程计算机控制的状态显示31轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）31首钢1580热轧工程层流冷却功能说明1层流冷却区概述层流冷却设备安装在精轧机F7机架出口至1号地下卷取机之间，主要由层流冷却集管装置（包括层流冷却

5、精冷上集管装置、层流冷却精冷下集管装置、层流冷却微冷上集管装置及层流冷却微冷下集管装置）、层流冷却侧喷装置、层流冷却压缩空气吹扫装置、层流冷却上集管倾翻装置、层流冷却边部遮蔽装置及热输入辊道冷却装置组成。层流冷却基础自动化系统采用高性能可编程控制器，主要功能为执行过程计算机的设定结果，采用前馈及反馈等控制手段，协同过程控制系统，将卷取温度控制在设定的范围内，使带钢力学性能和金相组织达到预定的质量要求。层流冷却基础自动化系统采用1面主PLC控制柜（控制柜编号为：CERPLC601）和4面远程I/O控制柜（控制柜编号为：CMFIO10~CMFIO13）。主PLC控制柜尺寸（宽

6、×深×高）为1000×800×2200mm；所有远程I/O控制柜尺寸（宽×深×高）为1400×500×1800mm。主PLC控制柜布置在卷取电气室；远程I/O控制柜布置在层流冷却设备附近地下室。主PLC采用GEFanucPACSystemsRX7i大型可编程控制器系统。PACSystems是GEFanuc公司推出的高性能控制器，是GE90-70系列PLC的升级产品，速度是GE90-70系列PLC的7～10倍。RX7i系列采用VME总线机架方式安装，CPU采用IntelPIII处理器，10M内存，集成2个10/100M自适应以太网卡。主机架采用新型17槽VME机架。4个远程

7、I/O站分别为层流冷却控制1#远程I/O站、层流冷却控制2#远程I/O站、层流冷却控制3#远程I/O站和层流冷却控制4#远程I/O站。远程I/O站选用VersaMax产品，通过PROFIBUSDP总线与主PLC交换数据。层流冷却基础自动化系统与层流冷却过程控制系统、层流冷却HMI系统精轧区基础自动化系统及卷取区基础自动化系统之间采用内存映像网进行数据交换。边部遮蔽装置采用机电一体化产品，通过PROFIBUSDP总线与层流冷却基础自动化系统交换数据。轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）31首钢1580热轧工程层流冷却功