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1、目录前言11.玩具手机与结构设计21.1产品设计介绍21.2玩具手机的设计材料的确定22.PP塑料的介绍32.1PP塑料概念32.1.1典型应用范围42.2化学和物理特性53.零件工艺分析63.1本次设计所要加工零件63.2型芯型腔的材料选择与处理83.3夹具93.3.1夹具选择的原则93.3.2夹紧力大小的确定93.3.3夹紧力作用点的确定94．切削液104.1切削液的作用机理104.2切削液的合理选择104.3切削液的使用方法104.4影响机械加工精度的因素104.5加工坐标系的确定114.6安全高度的确定124.7刀具材料的选
2、用124.8铣削参数的计算125．零件数控与编程加工135.1型芯型腔与电极块的加工工艺13185.1.1毛胚的铣削135.1.2工件的装夹145.1.3找正工件145.1.4刀具的选择145.1.5加工中心的操作仿真155.1.6工艺卡15设计小结17参考文献1818前言光阴似箭，在校的大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为手机壳的数控加工。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构较为简单，对数控工作人员提
3、高理论联系实际的能力是一个很好的练习。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对数控加工的设计和制造能力。本次设计以手机壳建模为主线，综合了成型工艺分析，建模设计，最后到模具零件的加工方法的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该造型的同时总结了以往建模设计的一般方法、步骤，建模设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了UG等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。由于本人才疏学浅，知识根底不牢，缺少
4、经验，在建模结构设计计算和编写设计说明书的全工程中，得到杨老师、赵老师以及其他机械基础课的老师的细心指导，同时也得到同学的热情帮助和指点，在此谨以致谢。敬请各位老师和同学批评指正，以促我在以后的工作中减少类似的错误，做出成绩，以报恩师的淳淳教诲和母校的培养。1.18玩具手机的设计序号过程时间按排1收集资料（市场调查）1周2整理资料1周3确定方案1周4玩具手机的设计1-2周5分模与编程1周6出工程图2周7整理文件1周8参数的计算2周9编写说明书2周本次毕业设计主要是针对个人在这三年来学习的一个小总结，体现我三年所学到的知识的一个总体运
5、用与能力。可能存在一些不够完美的地方，请多多谅解！ 1.1产品设计介绍本次设计以玩具手机按键部分的外壳为主题，综合了成型工艺分析，模具零件的加工工艺的生产制造过程。在设计该模型的过程中，总结了以往建模设计课程中的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具的零部件。把以往学过的基础课程知识综合地应用到本次设计当中。1.2玩具手机的设计材料的确定从玩具手机的设计性能和要求去考虑：根据该产品的结构要求和表面质量的要求，该产品的材料需要有一定的承受外载的能力，并且在较高或较低的温度下均能具有良好的机械性能和尺寸稳定性。为此，该产品选
6、择流动性适中且综合性能较好的非结晶性塑料——PP塑料。182、PP塑料的介绍： 聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。2.1PP塑料概念比重: 0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率: 1.0-2.5%成型温度： 160-220℃干燥条件：物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不
7、耐磨易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.18 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。聚丙烯也包括丙烯与
8、少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应
