展开式二级圆柱齿轮减速器设计（f=0.8 v=1.4 d=400）

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1、机械设计课程设计题目题号：展开式二级圆柱齿轮减速器设计学院：装备制造学院专业班级：金材1101学生姓名：张建收学号：指导教师：成绩：年月日一数据800运输带工作速度V（ms）1.4卷筒直径（mm）400二.设计要求(1)选择电动机型号；(2)确定带传动的主要参数及尺寸；(3)设计减速器；(4)选择联轴器。三.设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.传动装置的运动和动力参数计算5.设计V带和带轮1.传动装置总体设计方案1）传动装置由三相交流电动机、二级减速器、工作机组成。2）齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分

2、布不均匀，要求轴有较大的刚度。3）电动机转速较高，传动功率大，将带轮设置在高速级。传动装置简图：2.电动机的选择电动机所需工作功率为：Pw=Tw*nw9550=Tw*60*1000V(πd*9550)=800*60*1000*1.4(3.14*400*9550)=5.6kw执行机构的曲柄转速为：nw=60×1000vπd=66.9rmin效率范围:η1：带传动：V带0.95η2：圆柱齿轮0.997级η3：滚动轴承0.98η4：联轴器浮动联轴器0.97~0.99,取0.99ηw滚筒：0.99η=η1*η2*η2*η3*η3*η3*η4*ηw=0.95*0.97*0

3、.97*0.99*0.99*0.99*0.98*0.99=0.839Pd=Pwη=5.60.839=6.67Kw又因为额定转速Ped≥Pd=6.67Kw取Ped=7.5kw常用传动比：V带：i1=2~4圆柱齿轮：i2=3~5圆锥齿轮：i3=2~3i=i1×i2×i2=2~4×3~5×3~5=18~100取i=18~40N=Nw×i=（18~40）×57.83=1041~2313.2rmin取N=1500rmin选Y132M-4电动机Nm=1440rmin型号额定功率Ped满载转速nm启动转矩最大转矩中心高H Y132M-4 7.5KW 1440rmin 2.2.

4、 2.2132mm3.确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比i=NmNw=iv×i减=i0×i1×i2i0为带传动传动比；i1为高速齿轮传动比；i2为低速级齿轮传动比；总传动比i=NmNw=144067.7=21.27取V带传动比i0=3减速箱的传动比i减=ii0=i1×i2=7.09按浸油深度要求推荐高速级传动比：一般i1=（1.1~1.2）i2，取i1=1.1*i2。i1*i2=1.1*i2i2=2.5，i1=1.1*i2=2.754.计算传动装置的运动和动力参数1）各轴转速(rmin)n0=nm=1440rminnⅠ=nmi0=480minnⅡ=nⅠi

5、1=174.55rminnⅢ=nⅡi2=69.82rmin2）各轴输入功率（kW）P0=Pd=6.67kWPⅠ=P0×η1=6.67×0.95=6.34kWPⅡ=PⅠ×η2×η3=6.34×0.97×0.98=6.03kWPⅢ=PⅡ×η2×η3=6.03×0.99×0.98=5.85kWPⅣ=PⅢ×η3×η4=5.85×0.98×0.99=5.68kWη1=ηv=0.95,η2=η齿=0.99，η3=η滚=0.98，η4=η联=0.99；注意：滚筒轴负载功率是指其输出功率，即：Pw=PⅣηw=5.68*0.99=5.62kW3）各轴输入扭矩（N.m）T0=955

6、0×Pdnm=44.24N.mTⅠ=9550×PⅠnⅠ=126.14N.mTⅡ=9550×PⅡnⅡ=329.91N.mTⅢ=9550×PⅢnⅢ=800.16N.mTⅣ=9550×PⅣnⅢ=776.91N.m运动和动力参数结果如下表编号理论转速（rmin）输入功率（kw）输入转矩(N·mm)传动比效率电机轴14406.6744.2430.95高速轴4806.34126.142.750.97中间轴174.556.03329.912.50.97低速轴Ⅲ69.825.85800.16滚筒轴57.835.62848.04.995.设计V带和带轮电动机功率P=6.67K

7、W，转速n=1440rmin传动比i0=31．确定计算功率Pca由《机械设计》课本表8-7查工作情况系数KA=1.1Pca=KA×P=1.1×6.67KW=7.34KW2.选择V带的带型根据Pca，Nm查图8-11，选A带确定带轮的基准直径dd和验算带速V1）初选小带轮的基准直径dd1由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径dd1=160mm2）验算带速v，按式（8-13）验算带的速度V=π×n1Dd1(60*1000)=3.14*160*1440(60*1000)=12.06ms又5ms

8、算大带轮的基准直径dd2