烟草行业职业技能鉴定试卷

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1、姓名：考号：单位：“红塔杯”第二届全国烟草行业烟机设备维修职业技能竞赛KTC80型切丝设备技能试卷（A卷）（安装调整部分）注意事项一、请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、准考证号码和所在单位的名称。二、本竞赛除考核专业操作技能外，同时还考核竞赛时间内使用工具、设备和执行安全文明生产的行为规范。三、选手必须严格遵守考场纪律和操作规范，绝对服从裁判评判。一、试卷正文类别项目竞赛内容满分（60）评判要求基本评分标准总时间（分钟）设备维修技能1由调机员将机台上的磨刀器往复减速器拆下并解体至单件和清洁（出轴上超越离合器及二

2、链轮不解体）。选手按减速器安装要求进行装配调整30按安装技术要求组装减速器1.安装顺序和步骤错误（以影响下一步安装步骤作为顺序错误）漏装，发生一次扣3分；2.按要求进行润滑、清洁，违规操作每次扣1分；3.零件安装不符合技术要求的，按技术要求扣分；4.损坏零件一次扣10分，影响设备正常运行，取消考试资格（零件中紧固件除外）；5.设备运行后，考试内容返工一次扣2分；6.工量具使用不规范（包括该用的不用）每次扣2分；7.每项扣分累计以该项满分为上限。8.在规定时间内提前1分钟加0.6分。（最多加6分）；9.超过规定竞赛时间

3、，每超时1分钟扣1.8分（最多不得超过10分钟）。552将磨刀器往复减速器按技术要求安装至机台，包括传动部分15按安装技术要求将减速器装在机台上开机操作3在总时间内生产出50kg叶丝或10kg梗丝并检测叶丝或梗丝宽度15设备安装后恢复工作设备安装后，合上电源启动设备,使合乎技术要求，每一项不合格扣5分。开机切叶丝或梗丝正确操作切丝机，在切丝量50kg或10kg梗丝内完成切丝的质量要求，不合格扣5分/项。测量叶丝或梗丝宽度，按照国标检验取三个样品，每个样品测十根叶丝或梗丝，算出合格率，合格率90％以上不扣分，超出90％

4、每10％扣0.5分，每个样品2分扣完为止。烟机设备维修职业技能竞赛KTC80型技能试卷（A卷）第8页共8页姓名：考号：单位：二、竞赛评分记录表（A卷）项目竞赛内容评判情况记录扣分项目得分1选手按磨刀器往复减速器安装要求进行装配调整2将磨刀器往复减速器按技术要求安装至机台，包括传动部分4在总时间内生产出50kg叶丝或10kg梗丝并检测叶丝或梗丝宽度产量：质量：损耗：开机违章次数：竞赛用时得分（按评分细则要求实行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间实际竞赛用时检验员签名记录员签名竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期：年月日烟

5、机设备维修职业技能竞赛KTC80型技能试卷（A卷）第8页共8页姓名：考号：单位：三、试题设置及技术要求（A卷）项目鉴定内容考题设置要求技术要求1由调机员将机台上的磨刀器往复减速器拆下并解体至单件和清洁（出轴上超越离合器及二链轮不解体）。选手按减速器安装要求进行装配调整调机员工作：（不计时）1.开机调整保证刀与刀门间隙符合技术要求，并确认砂轮能磨刀片，金刚钻能修磨砂轮；2.停机挂牌，切断电源；3.拆下机头左侧二防护罩板；4.拆下进轴链条压链轮，套出链条砂轮往复减速器（压链轮不解体）；5.将砂轮磨刀器总成移至左侧；6.拆

6、卸砂轮磨刀器往复链条张紧轮、张紧链条（张紧链轮不解体）；7.拆卸砂轮往复钩形块（6KTD12）；8.拆卸砂轮往复减速器固定在机架上的4个螺栓；9.取下砂轮往复减速器；10.解体砂轮往复减速器至单个零件（超越离合器不解体）。选手操作：1.装配蜗轮、蜗杆端盖（6KTD31、04740M2616）上油封，注意油封不能变形；2.将轴承（3208）装入蜗轮轴；3.将键12×8×25mm装入蜗轮轴（6KTD28）；4.将蜗轮（51AH66）放入减速器，装入蜗轮轴（6KTD28）；5.装配调整圈（2501082NT0201）及轴承

7、（6207）；6.安装减速箱端盖（6KTD31）注意调整垫片数量，使符合装配要求；7.将蜗杆（51AH67）装入减速器并装两轴承（3204、6204）；8.安装端盖（04740M2616）使符合装配要求；9.安装另一端盖（047M2618），使符合装配要求；10.安装轴端盖（1041/1334）；11.安装减速箱端盖（72M2618）注意调整垫片数量，使符合装配要求，轴向窜动小于0.03mm，蜗轮和蜗杆位置正确；12.加油安装减速器顶盖；13.将键6×6×28mm装入蜗杆轴；14.将链轮（6KTD59）装配在蜗杆上。

8、1.装配蜗轮、蜗杆端盖上油封变形扣5分；2.装配蜗轮、蜗杆上轴承错误扣5分；3.将蜗轮、蜗杆装入减速器时未先装蜗轮扣5分；4.装配及安装时螺栓及有配合面的零件之间不加油一处扣1分，小于5mm螺栓油可加在螺孔内；5.未测量、调整蜗杆、蜗轮位置扣8分。调整轴向窜动间隙不正确扣5分；6.未加油装顶盖扣3分。7.装链轮错误扣3分。8.拆去蜗轮出轴上端盖