组合夹具组装实验指导书

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1、机械设计制造及其自动化专业实验实验指导书组合夹具组装实验重庆汽车学院实践教学及技能培训中心2010年12月组合夹具组装实验一、实验目的1．理解机床夹具在机械加工中的重要作用；2．理解工件装夹中的六点到位原理，熟悉过定位、迁定位、完全定位、不完全定位、工序基准、定位基准、测量基准、设计基准等基本概念；3．了解组合夹具的主要特点，槽系组合夹具中各种零件结构及其功用；4．理解组合夹具设计的基本要求及基本组装知识；5．学会根据零件的工序工艺要求，设计并组装该工序加工需要的合理组合夹具。二、实验内容及要求1．认识各种典型组合夹具，了解

2、其结构，认识其组成元件，了解它们的功用；2．实验分为2组，每组各组装1套不同工件的组合夹具；3．绘制组装定型后夹具装配图，标出尺寸、公差配合等技术条件；4．最终结果以实验报告的形式递交，并阐述设计方案。三、实验设备1．组合夹具所有零部件一套2．拆装工具一套3．工作台及检测工具一套四、实验原理1）概述夹具，尤其是机床夹具，在机械制造中应用很广。由机床夹具和机床、刀具、工件组成的加工工艺系统，能够根据工艺要求，迅速实现工件的定位和夹紧，并在加工过程中保持它们之间的正确相对位置。使用夹具，可提高劳动生产率和加工精度。夹具是重要的机

3、械制造工艺装备，其主要作用包括：（1）提高加工精度和保证产品质量。（2）提高劳动生产率和降低加工成本。（3）扩大机床的工艺范围。（4）减轻工人的劳动强度。现代的组合夹具是伴随着大批大量生产的发展而出现的，早期的夹具为专用夹具。随着近代工业的不断发展，产品不断的更新换代，零件的结构和尺寸参数亦发生变化，原有的专用夹具就要报废，必须设计新的专用夹具，显然，在经济上和生产周期上是非常不合理的。为解决这个问题，从本世纪四十年代开始，科技人员就着手研制能够适合单件小批量和成批生产的可多次重复使用的夹具，即组合夹具。组合夹具的使用范围：

4、组合夹具的使用范围十分广泛。从不同生产类型讲，由于组合夹具灵活多变和便于使用，它最适合于品种多、产品变化快、新产品试制和小批量的轮番生产。对成批生产的工厂，也可利用组合夹具代替临时短缺的专用夹具，以满足生产要求。大批生产的工厂也可在工具车间、机修车间和试制车间使用组合夹具。近年来，随着组合夹具组装技术的提高，不少工厂也在成批生产中使用组合夹具，效果也较好。2）组合夹具元件我国目前生产和使用的组合夹具，多为槽系组合夹具，其元件间以键和键槽定位。用孔和圆销定位的组合夹具称作孔系组合夹具，也已在生产中使用。（1）元件的编号组合夹具

5、根据其承载能力的大小分为三种系列：16mm槽系列，俗称大型组合夹具；12mm槽系列，俗称中型组合夹具；8mm、6mm槽系列，俗称小型组合夹具。其划分的依据主要是连接螺栓的直径、第9页共9页组合夹具组装实验定位键槽尺寸及支承件界面尺寸。组合夹具的分类编号原则和标记方法，按照原机械工业部标准(JB2814—79)规定如下：1、编号方法元件分类编号以分数形势表示。分子表示元件的型、类、组、品种，称之为“分类编号”。元件分大、中、小三个类型，用汉语拼音大、中、小三字的字头表示：D---大（Da）型组合夹具元件，即16mm槽系列组合夹

6、具元件；Z---中（Zhong）型组合夹具元件，即12mm槽系列组合夹具元件；X---小（Xiao）型组合夹具元件，即8mm或6mm槽系列组合夹具元件。元件的类、组、品种各用一位数字表示。第一位数字表示元件的“类”，按元件的用途划分，用数字1～9表示。1---基础件；2---支承件；3---定位件；4---导向件；5---压紧件；6---紧固件；7---其它件；8---合件；9---组装用工具和辅具。第二位数字表示元件类中的“组”，按元件的用途划分，用数字0～9表示。第三位数字表示“组”中的“品种”，按元件的结构特征划分，用

7、数字0～9表示。分母表示元件的规格特征尺寸，一般用L×B×H表示规格尺寸。【例】型别（中型），亦称12mm槽系列类别，支承件类组别，支承件中的5号组品种，伸长板中的4号品种Z254180×90×302、元件的分类组合夹具元件的分类，主要根据元件的结构、形状和用途而划分的。组合夹具元件，按其用途不同，可划分为八大类，详见表1。表1元件类别及用途表序号类别作用序号类别作用1基础件夹具的基础元件5压紧件作压紧元件或工件的元件2支承件作夹具骨架的元件6紧固件作紧固元件或工件的元件3定位件元件间定位和工件正确安装用的元件7其它件在夹具

8、中起辅助作用的元件4导向件在夹具上确定切削工具位置的元件8合件用于分度、导向、支承等的组合件（2）元件的名称、结构及尺寸标注要组装好夹具，必须熟悉各类元件的结构、尺寸和使用方法，才能充分发挥各种元件的效能和特长，组装出刚度大、结构良好和使用方便的夹具。1985年机械工业部颁布了“12mm槽