生石灰制碳化钙实验总结003 —2

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1、编号：003-2生石灰制碳化钙实验总结方案编制时间：2011年8月1日方案总结时间：2011年8月3日实验目的：利用生石灰“一步法”制碳化钙。检测在氧化钙充足的情况下，与一氧化碳在高温下反应，能否生成碳化钙。试验方法：通过生石灰中加入煤粉，分解氧化钙，制取碳化钙。试验时间：2011年8月1日—2011年8月3日实验人员：杨步雷、向前勇、项军、刘敏、李泽钢、许再华实验地点：贵州开磷设计研究院建材室实验材料：生石灰、无烟煤。原料如图所示：生石灰煤粉实验步骤：一、原料制备：取一定量的生石灰，和筛取一定量的煤粉，称取300g生

2、石灰送往化验室检测氧化钙（CaO）的含量，300g煤粉送往化验室检测固定碳含量值。二、配料阶段：按煤粉58.3%、生石灰41.7%进行配制，配料总量为4kg，搅拌时间3分钟/次，分两次搅拌，直到混合料均匀混合。将配好的混合料分成3份，其中，称取1kg混合料作留样检测使用，称取550g混合料，做实验计划使用。混合料样品如下图：混合料样品三、造粒阶段：称取混合料重量的36.3%的水放入已称好的混合料中进行均匀混合搅拌2分钟，并做成20mm—30mm球状体，在室外温度为30℃环境下晒过30分钟时间，实验球状体有了初凝状态，在

3、放入电阻炉内烧制。入电阻炉时图片如下：造粒过程照片入炉时照片四、烧制过程：从6℃开始升温计时，时间8月3日早上9：10开始，烧制到当日下午17：50，总时间为8小时零40分钟，平均每分钟2.8℃，最高温度升到1316℃，以恒温为1300℃（±20℃）的温度，恒温烧制1小时，（16：50—17：50）烧制过程中，温度曲线表如下：生石灰制碳化钙记录表（电阻炉）记录日期：2011年8月3日时间温度℃电压V电流A烧制现象备注9：10622.5179：306—11690249：50116—2921002510：10292—368

4、1052510：30368—4511102510：50451—5181202511：10518—5811202511：30581—62512024.811：50625—678120.524.212：10678—728130.52512：30728—7771402512：50777—82514524.613：10825—86915024.813：30869—92415024.813：50924—964155.524.814：10964—10051652514：301005—104916524.814：501049—109

5、41752515：101094—113618024.615：301136—11731902515：501173—1214180.524.816：101214—124820024.416：301248—128120024.816：501281—131120024.6有微弱烟雾现象有刺激性气体17：101311—130818022.417：301308—1309170.52217：501309—1316170.522实验现象：1、配制混合料时，混合料为灰黑色，混合料中带有少许黑色颗粒。2、搅拌时，混合料为黑色，并且搅拌时有

6、一定发热现象，温度大约为40℃。在温度为30℃的阳光下，晒了30分钟，才有一定的强度。3、在烧制过程中，升温过程阶段没有任何烟雾现象产生，但是在1300℃（±20℃）时，有微弱烟雾现象产生和刺激性气味气体产生。如图所示：实验结论：A图B图1、从A图上看到，有少量煤没有完全燃烧，与熟石灰没有发生还原分解反应，还可以看到一些反应后产生的粉末和反应后的颗粒。2、从B图上可以看到，熟石灰与煤粉反应后颗粒状态，有气孔产生，烧制前颗粒颜色呈现黑色，烧制后，呈现颜色有褐色颗粒，灰色粉末，还存在没有完全发生反应的黑色颗粒。实验分析：1

7、、在造粒过程中，加水搅拌后混合料的温度大约为40℃，原因是水与生石灰反映生成Ca（OH）2同时有热量放出。2、灰色的粉末中发现含有煤粉的原因有二种可能：（1）、石灰球中的含煤量过高，在1300℃（±20℃）温度下不能与熟石灰发生充分反应。（2）、烧制恒温时间不够长，导致煤粉与熟石灰反应不充分。